膜生产

在近日开幕的全国“两会”上，「新质生产力」成为了代表委员们热议的关键词。从习近平总书记在黑龙江考察调研时首次提出“新质生产力”，到中央经济工作会议再次强调“发展新质生产力”，以科技创新为主导，以
绿色低碳为特征的「新质生产力」，已成为中国经济高质量发展的新引擎。作为一家以超高效硅异质结(HJT)太阳能硅片、电池及组件垂直一体化的研发、生产、应用为主要业务的光伏企业，华晟新能源是如何以实际行动积极

。航天科技集团所属中国乐凯——这家在市场摸爬滚打多年的企业并未随着胶片时代的结束而沉沦，而是依靠60多年积累的“涂层、成膜、微结构”三大核心技术，标签已由“胶片”转变为“新材料”，并朝着产业链高端逐步
延伸。“绿色发展是高质量发展的底色，要坚持以绿色新材料为发展方向，解决一批核心关键领域‘卡脖子’难题，构筑高质量发展新优势。”今年两会期间，侯景滨聚焦新材料领域绿色发展积极建言献策，为实现传统生产

的钙钛矿量产技术体系“极创+”整体解决方案，通过对成膜过程中钙钛矿体相和界面的应力调控，显著提升了钙钛矿薄膜的结晶质量。从表征和检测结果看，晶粒尺寸更大、缺陷更少的钙钛矿薄膜不仅实现了效率突破，也具有
。2024年，极电光能的技术进阶目标是：30*30cm²小试组件稳态效率突破21%，0.72m²商用尺寸组件效率突破20%，将于三季度投产的GW级量产线上生产的2.8平米组件效率达到18%以上，并完成ICE加倍老化测试认证，加快推动钙钛矿的大规模商业化进程，助力双碳目标早日实现。

。”陈刚曾告诉笔者，他“从来没有选择”，这次这位工业党也是如此。理性和理想交织下，爱旭开始准备一步到位开发出极限的晶硅技术。不管多大的困难。传统BC电池采用半导体的掩膜法，有涂胶、曝光、显影、刻蚀、清洗等
多个步骤，成本高良率低。尤以背电极制作较为繁琐，需要经历2~3道激光开槽工艺，对设备稳定性/工艺成熟水平要求较高，而激光开槽过程中造成的漏电问题是制约电池片生产良率的重要瓶颈。同时一个半导体厂每天处理

印发《“十四五”能源领域科技创新规划》明确指出需要大力开展钙钛矿/钙钛矿(简称“全钙钛矿”)高效叠层电池制备及产业化生产技术研究。谭海仁教授课题组一直致力于新型全钙钛矿叠层电池技术的研究，近年来，团队
性能提升的关键问题。现有的规模化制备技术开发均聚焦于常规带隙钙钛矿薄膜，而含锡钙钛矿薄膜的结晶速度快，大面积量产制备的时间窗口短，易出现成膜不均匀的问题。此外，刮涂制备窄带隙钙钛矿时，气吹辅助过程

锂电池容量极限和充放电速率。加强钠离子电池正负极材料、电解液、隔膜等主辅材料的研究，推动核心材料及电芯规模化生产和应用。开展液流电池领域离子传导膜、电堆、电解液工程化研制和示范应用。推进飞轮储能关键设备
光伏组件、退役风机叶片等新兴产业废弃物的综合循环利用。依托城市、园区、社区、企业等低碳试点，探索未来绿色低碳生产生活方式，推动未来绿色低碳技术应用场景示范。创新推广合同能源管理、共享服务等模式，支持市场主体探索

转换效率，刷新了单晶硅太阳能电池效率的世界纪录，进一步证明了BC电池技术的巨大潜力。值得关注的是，尽管BC电池技术优势明显，但热制程镀膜和激光开膜图形化、后续清洗设备上的壁垒和高昂的设备投资成本仍是目前
，或将成为颠覆BC电池制造工艺的关键技术——大功率超快皮秒激光器对BC电池的开膜刻蚀更彻底，对后续清洗工艺要求更低、时间更短，对热制程镀膜工艺窗口参数更加包容。激光器技术BC电池量产成本的胜负之源极为

研发的高效n型钝化接触电池，具有突出的高功率、高效率、高价值特点，基于成熟的182mm硅片尺寸，叠加毫秒级低氧n型硅片、优异的表面钝化和钝化接触技术、激光增强接触优化、超细栅金属化以及双面减反膜等技术
更大的接线盒，同时更低的开路电压使得热斑风险大幅降低，这对组件的长期安全可靠性以及电站的收益有着关键的影响。需要强调的是，DeepBlue 4.0 Pro组件生产各环节产线基本无需改造，根据拉

近日，浙江省商务厅公布了2023年度“浙江出口名牌”名单，一道新能源科技股份有限公司荣登榜单。“浙江出口名牌”是省商务厅从科技创新能力、组织生产的国际标准化情况、市场销售和消费者认可情况、全球化经营
自主创新能力，铺就跨越式高质量发展之路。秉承科技创新的发展理念，一道新能一路攻克激光选择性发射极技术、超薄多晶硅技术及多层膜钝化技术，目前TOPCon 4.0太阳能电池大规模量产效率突破26