膜生产
接近多晶硅型太阳能电池。 为15.2％的转换效率做出贡献的是：（1）硒化工序的改进、（2）图案形成工序的改进、（3）模块结构的改进、（4）追加TCO保护膜。其中（1）方面，通过在高温环境下实施硒化工
无助于发电的无用区域，另外还有助于简化生产工序。 转换效率达到15.2％的模块的开路电压为232.6V，短路电流为0.601A，填充因子为0.732，最大输出功率为102.3W。（记者：河合 基伸）
技术，可检查微细电极，可提前发现导致太阳能电池转换效率下降的电极粗细、断线等缺陷，以及印刷位置偏差等问题。可防止生产线停止运行导致的长期停产，还可提高电极的合格率。另外，还可检测晶圆外形方面的破裂
、突起，以及反射防止膜的颗粒、膜厚及分布情况等。该产品可同时进行电极检查和晶圆外观检查，而且一块晶圆的检查时间不到1秒。 在太阳能电池单元检查设备置方面，岛津制作所在2013年3月推出了两款机型，一款是可
更具优势，因为在《民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范》中要求，在幕墙、采光顶、遮阳、护栏等使用双玻光伏建筑组件，其夹胶层应为PVB。PVB膜的耐老化性能优异，且在建筑上的应用已超过四十年。
但是
，材料成本高、工艺难度大、设备匹配差等问题成为限制PVB双玻大批量生产的瓶颈。对此，中节能太阳能通过不断的技术研发突破、与设备厂家联合开发高效能设备等一系列举措，使得PVB双玻制作工艺问题得到改善，成为
为钝化发射极和背面电池，其电池结构是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来，通过在电池背面附上介质钝化层，能够大大减少这种光电损失，这就是PERC 电池的工作原理。PERC 通过对原有电池生产线增设
两种不同的设备，实现电池效率一个百分点的提高，同时其生产成本较之常规电池又能保持竞争性。
2、 PERC 电池效率提升明显
转换效率明显高于传统电池：至2016 年，量产的单晶硅电池效率在
%，集中度有进一步提高的空间。大陆来说，CR10 83%，CR5 55%。 成本结构上，电池生产成本包括硅成本、非硅成本，非硅成本包括辅材化学品银浆、铝浆、制造维修费用、人工成本、折旧、能源，其中辅材
结构上，电池片是组件主要成本，占比80%，其余为背膜、边框、玻璃、EVA胶膜、接线盒等。 从投资角度来说，中游环节本身并不是很好的投资环节，因为中游作为制造业环节，天然受到下游需求和上游成本挤压
石墨烯加热软膜成功解决了上述问题，使石墨烯+健康和智能化在该领域成为可能。以石墨烯为纺织材料或发热载体的石墨烯服饰，经特殊工艺生产制造，具有远红外、防静电等功能，可起到持久的保暖御寒、保健人体和舒适
该产品由我国汉道集团旗下黑金杰尼控股有限公司在杭州研发成功，并在石墨烯智能服饰产业化方面取得了突破性进展。与上一代石墨烯加热膜相比，新一代技术具有良好的柔性及防水性，是一种既能保证加热保暖又不失轻柔
~38分钟,业内唯一一家将大管径PECVD量产工艺做到30分钟以下;PECVD最关键指标膜厚均匀性也真正做到低于4%，实际综合产能较业内同类产品高15%以上，单机年产能达175MW。为电池生产提供了新
笔者近日从某业内主流电池片厂了解到，深圳丰盛装备股份有限公司生产的新型HPE450型PECVD，量产工艺已取得重大突破!单管装片量达到432片，业内最高;工艺时间缩短到29分钟，远低于行业目前的35
看来，园区棚上发电、棚下种植，不仅充分利用了土地资源，还能带来可观的经济收入。园区里的大棚主要有两种，阴阳棚和双膜双网棚，阳棚种植有机蔬菜，阴棚下种植一些不喜光的作物，双膜双网棚利用双层遮阳网和大棚套
小棚来遮光和保温。园区大棚从去年6月份开始投入生产，已经有300多个大棚找到了主人，棚里的韭菜、白菜、莴笋等正是生长季，虽还没有获利，但长势喜人。园区内的蔬菜都是绿色有机的，施有机肥、用生物药剂除虫。邹
众看来，园区棚上发电、棚下种植，不仅充分利用了土地资源，还能带来可观的经济收入。园区里的大棚主要有两种，阴阳棚和双膜双网棚，阳棚种植有机蔬菜，阴棚下种植一些不喜光的作物，双膜双网棚利用双层遮阳网和大棚
套小棚来遮光和保温。园区大棚从去年6月份开始投入生产，已经有300多个大棚找到了“主人”，棚里的韭菜、白菜、莴笋等正是生长季，虽还没有获利，但长势喜人。“园区内的蔬菜都是绿色有机的，施有机肥、用生物
。园区里的大棚主要有两种，阴阳棚和双膜双网棚，阳棚种植有机蔬菜，阴棚下种植一些不喜光的作物，双膜双网棚利用双层遮阳网和大棚套小棚来遮光和保温。园区大棚从去年6月份开始投入生产，已经有300多个大棚找到
