膜生产

)图 制造工艺对比 常见的晶硅电池(以P型单晶单面电池为例)的工艺主要包括六步：制绒与清洗、POCl3扩散、去磷硅玻璃(PSG)与边绝隔离、正面钝化减反射膜、丝网印刷和测试分选。 单面PERC
电池的工艺，仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜(一般为Al2O3/SiNx)和背面激光开空两道工艺。如果将单面PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就成了双面PERC电池。 从外观

、德国、泰国等四大制造基地，借鉴德国工厂的智能化自动化工艺，在杭州创建“中德智能制造”示范基地，升级配备智能制造自动化生产线。 通威 W5-310 5月28日上午，通威股份战略合作
系列包括透明T-3502、透明TFB-30、透明FFC-JW30，采用杜邦透明Tedlar®氟膜及中来专利透明氟碳涂层技术，使可见光区透过率≥90%。同时，经第三方检测机构TÜV莱茵认证，中来双面组件

内最大的硅片生产商，是国内单纯生产硅片规模最大的企业之一，大海光伏今年来所取得的成绩是有目共睹的。截止目前，大海光伏已实现硅片产能3GW，组件产能1GW，最新半片组件产能达到250MW。 阳光电源
主要为NEark新能源集中运营管理平台，该平台集合电站统一运行监视、生产对标、资产管理、智能清洗、工单管理等智能化模块，优化用工结构和管控。其产品线主要服务于三大能源客户群体，即新能源集团侧客户

落地执行阶段。该项目是双方首批合作项目，一期10MW已经投入生产，二期也将紧随其后。 亚玛顿是国内专业超薄双玻组件生产商，坚持科技创新，专注于超薄光伏玻璃和双玻组件的研发与生产，是国内领先的在光伏玻璃

：硅片表面由于H2O2氧化作用生成氧化膜，该氧化膜又被NaOH腐蚀，腐蚀后立即又发生氧化，氧化和腐蚀反复进行，因此附着在硅片表面的颗粒(如硅粉、树脂、金属等)也随腐蚀层而落入清洗液内;由于H2O2的
在电池片端的制绒发白问题，本文分析可能造成硅片表面污染的可能的来源，以及生产中的改善建议及措施。可以根据白斑发生的数量、区域、形状等有针对性的进行成因分析和改善。特别建议采用双氧水+碱的清洗清洗工艺，成功的经验已经证明可以有效的预防金刚线切割硅片制绒发白的问题，供广大业内人士和厂家参考。

提高产量，节约生产成本。 3.2激光掺杂实验结果 用四探针对激光扫描的2020mm的样片进行方块电阻的测量，然后四组实验在相同的工艺条件下进行洗磷刻蚀、PECVD镀减反膜、丝网印刷电极和烧结
载流子复合，提高表面钝化效果; (3)增强电池短波光谱响应，提高短路电流和开路电压。 目前选择性发射极的主要实现工艺有氧化物掩膜法、丝网印刷硅墨水法、离子注入法和激光掺杂法等，其中激光PSG掺杂法由于

板块战略布局的又一新进展。 目前所具备组件生产技术，包含单晶、多晶、贴膜、半片、双玻与超轻薄等各类型组件，产品输出功率可涵盖265W至350W等各不同级别。4月25日，加纳客户到厂考察，海外业务拓展迅速
、光伏焊带等产品，此外积极规划布局新能源电站维护、检测、评级、售电和碳资产开发、新能源汽车及充电桩运营等业务，力求全方位打通能源生产到消费的产业链。5月11 日，浙能电力入股爱康科技， 做大做强

有限公司拥有集自动化、柔性化、集成化、信息化和智能化于一体的高效光伏组件智能制造生产线和高效光伏组件研发测试中心，可稳定提供贴膜、半片、双玻(双面)等各类新型高效组件的批量定制服务，产品性能卓越、质量
技术的深厚积淀，公司成为国内最早从事光伏装备研制生产的单位，研制生产出第一台国产多晶铸锭炉、第一台软着陆扩散炉、第一台管式PECVD等光伏专业装备，为中国光伏行业节约外汇160亿美元以上，为中国光伏

，由于黑斑样片和正常样片同是截取于19.37%的黑斑电池片，其活性层及减反膜的质量相同，因而可以断定黑斑缺陷是由电池生产过程环节所致。综合上述结果可知，黑斑缺陷的产生与生产电池过程中的表面残留酸液所含杂质