膜生产

中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶
;采用缓冲型化学回蚀体系，反应速度精确可控，且具有差异化刻蚀功能，可有效保持重掺杂和轻掺杂区域的方阻梯度。 (4)异质膜钝化减反技术;电池正表面减反膜采用多层介质膜组成的异质膜，异质膜与常规SiO2

，但是，中国的优秀企业家消化国外的先进技术，推动了中国光伏发展步伐领先全球。 目前半导体材料技术、晶体硅生产工艺基本原理很难被颠覆，万变不离其宗。异质结等新型硅基太阳电池有更大的发展空间，也是
属、氧化物、金属多层膜系列。 如果公布的话，我们有6项都是世界纪录，但是还未得到大家的认可，都是在实验阶段。 比如说硫化铟这个系列我们是做得最高的，硅片上面镀两个膜，一下就出来了。我们内部都在抓紧

薄电池膜层等方式，也可以有效减少铟的用量。 随着铜铟镓硒研发技术水平的提升，生产良率提高以及回收技术的充分利用，1吉瓦的铜铟镓硒薄膜电池的铟净用量将降低到10吨以下，而未来中期目标则为5吨/吉瓦6吨
和平价上网的倒逼，降低发电成本是一个持续性的目标。在这一大背景下，通过技术路线来降低稀有元素铟的用量，是很多企业正在积极探索的降本方法。 目前，已经有企业研发出较为可靠的降低铜铟镓硒组件生产铟用量的

电池产能释放快于单晶硅片产能增长，则可能令单晶硅片价格表现相对强势(对比多晶硅片和下游电池组件)，甚至涨价，相关生产企业有望再次获得超额利润率。 电池：PERC投产高峰加速盈利分化，独立供应商
：1000吨/日生产线单位成本较500吨/日低10~15%(能耗、单位投资、原材料采购);2)技术优势：产出率、产线单位能耗、产品品质;3)低成本燃料获取能力及区位优势：尤其是位于东南亚的产能。目前价格

建设框架和发展机制，清洁能源开发利用水平达到全国前列，清洁能源生产比重达到51%，消费比重达到41%，国家清洁能源基地建设取得重大突破，清洁能源发电装机实现跨越式增长，特高压外送通道工作取得重大进展
终端市场的占有率。(责任单位：省工业和信息化厅、省发展改革委、省能源局)通过补链招商和鼓励现有光伏企业延伸产业链，重点引进单晶硅、硅片、特高效电池及光伏背板膜等项目，改变全省光伏产业哑铃式的发展现状

也是最具发展前景的技术之一。 长期以来，人们更多地以晶硅等无机材料为基础制备太阳能电池。但是这种电池生产存在工艺复杂、成本高、能耗大、污染重等弊端。能否找到一种成本低、效率高、柔性强、环境友好的新型
等诸多优点。目前，基于有机发光二极管(OLED)的显示屏已经实现了商业化生产，并在手机和电视显示屏中获得广泛应用。 而基于有机高分子材料作为光敏活性层的有机太阳能电池，具有材料结构多样性、可大

小，是黄金的1/8，白银的1/50，迄今为止，未发现单一的或以铟为主要成分的天然铟矿床。 据统计，全球铟探明储量预估为5万吨，其中可开采的占50%。工业通过提纯废锌、废锡的方法生产金属铟，回收率约为
。随着中国ITO靶材生产全面占领国内市场并走向世界，预计未来中国ITO靶材领域对铟的需求将会超过700吨/年。 现阶段看，铟尚不构成对铜铟镓硒应用的影响。研发人员分析称，1.8万吨可以使用的铟，如果

产业链环节，每一个环节俱经历了工艺技术不断迭代、效率不断提升的洗礼，与此同时，与各产业链生产配套的制造设备领域也日臻完善。 作为高效技术路线的核心，电池片的光电转换效率是平价上网的关键因素，在高效
扩产高峰，也许还将延续到2020年，这对于设备厂商来说，都意味着订单。一家设备厂商高层说到。 据测算，常规PERC产线单GW设备投资额约3.5-4亿，丝网印刷、制膜(设备包括PECVD和ALD

世贸组织，最好的衍生产品是中国的自主品牌汽车被彻底松绑了，迎来了大发展时期，这也是对外开放能带来什么好处的最好案例。 2001年加入世贸后，自主品牌可以说政策上就松绑了， 奇瑞，吉利等想自己搞汽车的公司
如果不相信的话，一旦有同样效果的国产药上市，他们立即就会降价。 2018年12月的央视，就报道了这样一个事情，国内工程机械的徐工集团，在2016年之前是一直不能生产起重机控制系统的，包括软件+控制器

光伏发电是绿色新能源中重要的组成部分，而光伏电池则是光伏发电的核心组件。目前广泛使用的光伏电池主要基于晶体硅，但是其存在成本高、生产过程污染大等缺点。随后出现的薄膜光伏电池(非晶硅、铜铟镓硒
。与无机光伏电池相比，有机半导体原料来源更广泛和廉价，更易于大量制造。 (2)工艺简单。有机物提纯加工简便，易与油墨混合，可以通过蒸镀、涂覆、喷涂或印刷等多种方式生产。 (3)环境友好。生产