膜材料
电池量产发挥出重大作用。在目前主流量产技术的PERC电池上，微导推出的全新单面钝化镀膜技术结合臭氧新工艺方案，可以将量产效率提高0.1%，背膜产能提升20%，单机产能提升近一倍，超过10000片/小时
影响组件抗PID性能的重要因素之一。尤其是对双面电池组件更是如此。组件封装材料的选择是目前解决PID问题的有效途径之一，然而采用特殊封装材料必然带来组件成本的提升。那么能否利用ALD材料致密无针孔的
量产技术的PERC电池中，微导推出的全新单面钝化镀膜臭氧新工艺方案，可以将量产效率提高0.1%，背膜产能提升20%，单机产能提升近一倍，超过10000片/小时，进一步降低了氧化铝工序的生产成本
条件下，组件玻璃中钠离子的扩散对电池结构的破坏是影响组件抗PID性能的重要因素之一，改进组件封装材料是目前解决PID问题的有效途径之一，然而采用特殊封装材料必然带来组件成本的提升。黎微明表示，通过微导和新南
、内蒙古通威高纯晶硅、永祥树脂、永祥新材料等分子公司，主要业务：高纯晶硅、高效硅片、聚氯乙烯、离子膜烧碱、电石渣综合利用水泥。2018年，位于乐山的四川新能源公司和位于包头的内蒙古通威项目建成后，永祥股份
了约0.6万吨多晶硅生产，加之我国对美多晶硅双反贸易关税较高，瓦克在国内市占率有下滑预期。
韩国OCI
OCI成立于1959年，从化工业务起家。目前已形成基础化工、石化产品与碳材料、能源
阅读《《《《
3.如何降低PERC电池EL不良品?
生产过程中，PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷等造成成品率下降颇为严重。本文通过对PERC电池片生产工艺、设备、生产管理上探究一定优化
解决方案。详见原文。
详细阅读《《《《
4.大力发展分布式光伏经济 培育壮大高质量发展新动能
分布式光伏经济是光伏经济两大组成之一，而光伏经济包括了光伏产业链直接与间接的经济活动。光伏产业链是从硅等原材料
太阳能电池等。目前，以高纯度硅材料作为主要原材料的晶体硅太阳能电池是主流产品，所占的比例在 80%以上。
在晶体硅太阳能发电系统中，实现光电转换的最核心步骤之一是将晶体硅加工成实现光电转换的电池片的工序
Rear Cell)。具体来说，传统的 Al-BSF 电池背面金属铝膜层中的复合速度无法降至 200cm/s 以下，因此到达铝背层的红外辐射光只有 60-70%能被反射，产生较多光电损失;而钝化
一体机式镀膜机、罗博特科自动化仪器;
五是PECVD正面沉积氮化硅膜，在该工艺流程中所使用到主要仪器包括CT管式镀膜机、Baumann自动化;
六是背面激光开孔实现背面浆料与硅材料局部接触，该工艺
生产过程中，PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷等造成成品率下降颇为严重。本文通过对PERC电池片生产工艺、设备、生产管理上探究一定优化解决方案。
1PERC电池片与常规电池片
常规电池采用常规
太阳能电池等。目前，以高纯度硅材料作为主要原材料的晶体硅太阳能电池是主流产品，所占的比例在 80%以上。
在晶体硅太阳能发电系统中，实现光电转换的最核心步骤之一是将晶体硅加工成实现光电转换的电池片的工序
Emitter Rear Cell)。具体来说，传统的 Al-BSF 电池背面金属铝膜层中的复合速度无法降至 200cm/s 以下，因此到达铝背层的红外辐射光只有 60-70%能被反射，产生较多光电损失
。其中开路电压取决于内建电场强度，继而最终取决于电池材料本身的禁带宽度。异质结电池禁带宽度为1.7-1.9eV，远高于晶硅同质节电池的1.12eV，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率
。
工艺：核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征
最具影响力的国际化、专业化、规模化的光伏盛会。
SNEC光伏展览会是全球最为专业的光伏展，其展出内容包括：光伏生产设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件，以及光伏工程及系统、储能、移动能源等，涵盖
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备
电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选
2017年的22.3%下降至2018年的17.1%。
分业务来看，除了销售铟锡氧化物(ITO)导电膜及其产品收入有所增加外，其余业务收入均在下降。其中，幕墙及绿色建筑业务的收入为15.02亿元，同比减少
10.4%;太阳能EPC的收入为21.02亿元，同比减少18.8%;货品销售中，传统材料销售额为2.18亿元，同比减少47.2%。
水发集团表示，会充分利用其强大的资源及网络，(在)财务上，帮助
