膜材料

理由是：（1）我们预计全球光伏对背膜的需求量达到3.5亿平米，按照国内组件厂50%的占比，国内对背板的需求将达到约1.7亿平米，供需有缺口。（2）光伏产业链中上游的光伏背板及其基膜仍受制于人，未来进口
不断提升的局面。产品价格上涨将是大概率事件，上市公司业绩弹性显著。重点推荐公司为澳洋科技、三友化工。风险提示：需求增速低于预期；原材料成本上升幅度较快；环保政策日趋严格。

重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜（TPT、PET等材料）在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。太阳能层压机应用于太阳能电池光伏生产线上。其原理就是在各层物质的外表施加一定
的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起，是完成自原材料到太阳能电池板成品的关键设备。在利润的趋势下，企业制造的电池片是越做越薄，从而对光伏组件层压设备的要求也就越来越高。目前，国内的层压机

光伏背板及其基膜需求迎来春天:推荐光伏背板及其基膜产业的理由是:(1)我们预计全球光伏对背膜的需求量达到3.5亿平米,按照国内组件厂50%的占比,国内对背板的需求将达到约1.7亿平米,供需
供给端看,由于行业景气度的低迷,粘胶产业新增产能有限,未来两年将是行业开工率不断提升的局面。产品价格上涨将是大概率事件,上市公司业绩弹性显著。重点推荐公司为澳洋科技、三友化工。 风险提示:需求增速低于预期;原材料成本上升幅度较快;环保政策日趋严格。

陶瓷形成工艺，成功实现了室温条件下的薄膜化。而且还能在耐热性较低的通用薄膜及类似于胶带的材料上成膜，可以制造采用多种薄膜基板的染料敏化太阳能电池，因此有望广泛用于多种用途。而且，因为不需要高温工序
索比光伏网讯:日本积水化学工业公司研究开发中心与日本产业技术综合研究所合作，通过利用气溶胶沉积法(Aerosol Deposition，陶瓷材料常温高速涂层工艺技术，以下称AD工艺)，省去了传统的

组件、聚光光伏等； 生产设备：硅棒/硅锭生产设备、硅片/晶圆生产设备、电池片/组件生产设备、薄膜组件生产设备、清洗设 备、扩散设备、蚀刻设备、覆膜设备（PECVD）、丝网印刷、测试分选设备等其他
设备； 原材料：硅料、硅片、硅棒/硅锭、封装玻璃、封装边框、封装薄膜、接线盒、连接器及其他原材料； 相关零部件：蓄电池、充电器、控制器、转换器、记录仪、逆变器、监视器、支架系统、追踪系统等

了以太阳能应用为核心的新能源产业、以建筑节能为核心的节能环保产业、以功能性膜材料为核心的新材料产业和以科研为中心的珠海南屏研发基地、以生产为主体的湖南湘潭制造基地、以出口为重心的珠海高新出口基地，构成

烧结陶瓷形成工艺，成功实现了室温条件下的薄膜化。而且还能在耐热性较低的通用薄膜及类似于胶带的材料上成膜，可以制造采用多种薄膜基板的染料敏化太阳能电池，因此有望广泛用于多种用途。 另外，因为不需要
积水化学工业的研究开发中心与日本产业技术综合研究所合作，利用气溶胶沉积法（Aerosol Deposition，陶瓷材料常温高速涂装工艺，以下简称AD工艺），省去了以前必须的高温烧结工序，于全球

烧结陶瓷形成工艺，成功实现了室温条件下的薄膜化。而且还能在耐热性较低的通用薄膜及类似于胶带的材料上成膜，可以制造采用多种薄膜基板的染料敏化太阳能电池，因此有望广泛用于多种用途。另外，因为不需要高温工序
索比光伏网讯:积水化学工业的研究开发中心与日本产业技术综合研究所合作，利用气溶胶沉积法(Aerosol Deposition，陶瓷材料常温高速涂装工艺，以下简称AD工艺)，省去了以前必须的高温烧结

CVD是因为它的生长速率高，而且可以获得高质量的晶体。然而这样的选择却限定了只能使用陶瓷等耐热衬底材料。这项技术还不像其它薄膜技术那样成熟，但已经表现出使成本降低的巨大潜力。 采用薄膜PV技术
简单的两步实验室工艺，将光刻与金属蒸发结合起来。而在大规模生产中，金属化可以通过单步工艺来实现，比如利用掩膜来进行丝网印刷或蒸发。 这种专门设计的接触结构被应用到有源层面积为1 cm2的电池

索比光伏网讯:日本可乐丽公司日前开始新太阳能电池封装膜的样品供货，这种薄膜能提高太阳能电池模块的耐久性及强度，降低成本及实现轻量化。太阳能电池模块及其零部件的需求日益扩大，模块亟需削减成本、实现
轻量化、提高在严酷环境下的可靠性。针对这种需求，可乐丽开发出了新薄膜。封装材料用于包覆太阳能电池、电极及布线等模块内部部件，可防止水分进入及冲击，并避免因年久老化及破损等而导致输出功率下降。据介绍，可乐丽