,都将目光聚焦在上述的主产业链上。其实,除了上述主产业链外,光伏制造还有一条辅材产业链,这些辅材环节的生产对于竹产业链同样非常重要,例如坩埚、石墨、碳毡、铝浆、银浆、超白玻璃、EVA膜、铜箔带、铝合金
已经工业气体等材料的生产制造,这些辅料环节无论是产量还是质量,都与光伏主产业链息息相关。图7-4列出了围绕着光伏产业链的辅材环节。我国光伏产业的辅材生产,与诸产业链一样,在国际光伏市场上取得了傲人的
6月23日,回天新材董事长章峰表示,公司湖北回天新产业园基地项目以及常州回天太阳能电池功能膜材料项目将分别于今年9、10月建成投产。 对于太阳能电池功能膜项目,章峰称,公司太阳能背膜产销正常
降低依赖于材料国产化,氟材料将是关键。以主流背板为例,最外层为氟材料,中间层是PET基膜;最内层是粘结层,材料最为复杂,包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看,PET基膜国产化相对比较成熟
材料国产化,氟材料将是关键。以主流背板为例,最外层为氟材料,中间层是PET基膜;最内层是粘结层,材料最为复杂,包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看,PET基膜国产化相对比较成熟,国内上市公司
,同比增长85.99%;实现扣非后归属上市公司股东净利润1315.86万元,同比增长145.73%;实现每股收益0.10元。
公司是国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的
新材料项目将于6月底中交,预计三季度达产,环氧乙烷是公司产品主要原料,投产有助于公司实现一体化生产、提升盈利能力;此外,环氧乙烷还是极具发展潜力的精细化工原料,未来公司有可能推出新的主导产品,形成新的
复杂,包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看,PET基膜国产化相对比较成熟,国内上市公司包括东材科技和南洋科技等公司。但氟材料仍然主要依靠进口,未来国产化的空间最大,也是背板进一步降低成本的
。亚化咨询估算,2015年底之前,含氟背板的市场份额将重新超过90%。第三,背板成本降低依赖于材料国产化,氟材料将是关键。以主流背板为例,最外层为氟材料,中间层是PET基膜;最内层是粘结层,材料最为
持续加强。未来,将有越来越多的集成系统与设备产品供温室生产者选择,技术的进步与发展将是必然趋势。笔者认为将集中于四个方面:一是适宜于温室的太阳能光伏电板或膜的研究与开发,二是基于温室太阳能系统集成结构
Wageningen 大学开发了一种采用可以反射近红外辐射(NIR)并透过光合有效辐射(PAR)的材料附着于温室玻璃上的光伏发电温室,并将采光面设计成圆弧状,从而使太阳光中的近红外辐射反射汇聚于焦点中,并在焦点处
研究将持续加强。未来,将有越来越多的集成系统与设备产品供温室生产者选择,技术的进步与发展将是必然趋势。笔者认为将集中于四个方面:一是适宜于温室的太阳能光伏电板或膜的研究与开发,二是基于温室太阳能系统
Wageningen 大学开发了一种采用可以反射近红外辐射(NIR)并透过光合有效辐射(PAR)的材料附着于温室玻璃上的光伏发电温室,并将采光面设计成圆弧状,从而使太阳光中的近红外辐射反射汇聚于焦点中,并在焦点处
光伏行业的回暖和和铁路基建、国内建筑行业市场的需求增长,公司两大主营产品在一季度均取得了不错的成绩单。环氧乙烷项目是公司未来看点。按照进度,公司扬州环氧乙烷与二氧化碳衍生低碳精细化工新材料项目将于6月底
1598.98万元,同比增长85.99%;实现扣非后归属上市公司股东净利润1315.86万元,同比增长145.73%;实现每股收益0.10元。公司是国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制
2010年高峰期扩张过快,造成产能过剩较大,导致普遍经营困难。同时,我国光伏产业存在市场无序竞争、产品市场过度依赖外需、国内应用市场开发不足、技术创新能力不强、关键技术装备和材料发展缓慢,财政资金支持
第一台兆瓦级光伏逆变器,并已经在宁夏太阳山成功并网运行了四年多;而N型铸造单晶技术和N型电池技术、干法制绒技术、无膜免焊和多层层压技术都代表了光伏产业未来的发展方向。由于光伏产业是个新型产业,中国的