膜材料

涂覆型背膜是实现背膜国产化的有效路径。目前涂覆型背膜占比仅有10%,渗透率提升的空间较大。太阳能背膜主要有复膜型和涂覆型两种，有效组分均为PET基膜和氟材料，氟材料若以氟膜的形式通过胶粘剂复合在PET

%，即使是国产背板绝大多数仍使用进口氟膜和氟涂料。因此，氟材料的国产化是背板国产化的关键所在。近日，浙江歌瑞新材料有限公司（简称歌瑞）副总经理徐诚表示，目前，歌瑞生产氟合金膜无论是在工艺上还是性能

性、阻隔性、电气绝缘性等方面均达到了国内领先和国际先进水平。政策支持下光伏产业链整体回暖。背膜行业处于光伏产业链中游，技术门槛较高，是产业链中唯一尚未实现大规模国产化的光伏配套材料，盈利能力好
。 下一页 中来股份：光伏涂覆型背膜 成本技术为优势2014-08-27 类别：新股 机构：东兴证券 研究员：杨若木 王逸萌摘要：公司是国内涂覆型背膜龙头企业。公司专注于

CVD*系统沉积出的Saphira APF *硬掩膜，以及利用PSK公司的 OMNIS去胶机清除Saphira硬掩膜的工艺。该解决方案目前已开始销售，其合二为一的创新理念无疑成为精密材料工程在复杂

1000V的96小时的老化后，光伏组件功率衰减在5%以内。而使用海优威新材料股份公司的抗PID衰减EVA胶膜在国内外多家知名组件厂的试验中衰减不到2%。在日本Chemitox的组件表面有水膜的抗衰减测试中
能逐步提出了越来越严格的要求。比如PVEL曾经提出光伏组件需要通过600小时的抗PID老化测试，而日本Chemitox提出了需要在组件表面保留水膜的情况下测试组件抗PID衰减性能。对于光伏组件的蜗牛纹问题

Chemitox的组件表面有水膜的抗衰减测试中，海优威新材料股份公司的抗PID衰减EVA胶膜更是成为国内组件厂通过测试的重要保证。其意味着海优威的EVA胶膜能够在最严酷的自然环境中保障光伏组件有更长的寿命
电站用户都对组件抗衰减性能逐步提出了越来越严格的要求。比如PVEL 曾经提出光伏组件需要通过600小时的抗PID老化测试，而日本Chemitox提出了需要在组件表面保留水膜的情况下测试组件抗PID衰减性

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能逐步提出了越来越严格的要求。比如PVEL 曾经提出光伏组件需要通过600小时的抗PID老化测试，而日本Chemitox提出了需要在组件表面保留水膜的情况下测试组件抗PID衰减性能。对于光伏组件的蜗牛纹

索比光伏网讯:回天新材周一在互动平台上表示，公司太阳能背膜产品已经有订单并开始供货。回天新材主要从事化工新材料，即各类高端工程胶粘剂的研发、生产和销售。 原标题:回天新材:太阳能背膜已有订单并供货

2014年第3季度太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品质量国家监督抽查结果显示：本次抽查了30家企业的30种产品，有23家企业的23种产品合格，抽查企业合格率和产品合格率均为76.7%。据了解，太阳能光伏组件用
减反射膜玻璃（AR玻璃）是指通过涂覆或蚀刻的方法在光伏组件用玻璃（通常为超白压花玻璃）表面镀制一层减反射薄膜，可使镀膜玻璃在太阳能电池的光谱响应范围内的太阳光反射比降低，透射比升高，从而提高光伏组件的

系统标准化技术委员会，国内对口单位为半导体材料与设备标委会。由半导体材料的专家来讨论绝缘材料及组件，这是我们国内光伏行业的现状。 作为国标背板膜的起草者之一，经历了几年，去年瑞士IEC的年会