索比光伏网讯:2014年12月,凯盛科技集团公司在北京正式完成工商登记注册并揭牌。至此,中国建材行业新兴产业的一个新型集团军闪亮登场,奏响了中建材发展新型建材、新型房屋和新能源材料的强音。用中国建材
任务主要将由触控面板和显示面板来担当。同时玻璃厚度的减薄有助于提升透光率进而改善用户体验,因此超薄玻璃成为电子信息显示产业上游关键原材料产品,而中国在该领域一直受制于人。蚌埠院以此为发展新型玻璃的主攻
太阳能电池
上述的太阳能电池种类中,绝大部分为刚性结构,即是用玻璃材料封装,辅以边框紧固。我们可以想象,在户外背负着一块巨大的玻璃板进行,是多么不令人愉快的。有的品种虽然可制备成柔性形态,但是柔韧度
柔软轻便,封装后(太阳能电池芯片需经过封装后方可正常使用)厚度仅为1.5mm,输出功率为50W的电池板重量仅为2.5KG,是传统太阳能的1/6。由于其表面舍弃了易碎、脆弱的玻璃或树脂材料,而采用高分子
、柔性太阳能电池上述的太阳能电池种类中,绝大部分为刚性结构,即是用玻璃材料封装,辅以边框紧固。我们可以想象,在户外背负着一块巨大的玻璃板进行,是多么不令人愉快的。有的品种虽然可制备成柔性形态,但是柔韧度
封装后方可正常使用)厚度仅为1.5mm,输出功率为50W的电池板重量仅为2.5KG,是传统太阳能的1/6。由于其表面舍弃了易碎、脆弱的玻璃或树脂材料,而采用高分子聚合物胶膜封装,使产品更为柔韧耐用
太阳能背板按结构大体分为三种:双面含氟背板、单面含氟背板、无氟背板。题目中TPT与KPK都属于双面含氟背板。1.0 TPT市面上双面含氟背板最常见的是TPT(聚氟乙烯复合膜),TPT采用复合工艺
,两面含氟材料为美国杜邦公司生产的 Tedlar 聚氟乙烯聚合物PVF,中间为PET,通过胶黏剂复合在一起。内层氟材料保护PET免受紫外线腐蚀,同时经过特殊处理与EVA 更好的粘结,外层氟材料保护组件背面
晶体硅(单晶、多晶)太阳能电池的主体结构为晶体硅材料,前表面印刷了栅线状的银作为负电极,分主栅线和细(子)栅线;而背面除了2根银电极外,其余都是铝,我们称之为铝背场,由丝网印刷铝浆料,在800多度
有机载体组成的一种流体。
在背银,背铝及正银工序中所用浆料为导体浆料。在导体浆料中,功能组份一般为贵金属或贵金属的混合物。载体是聚合物在有机溶剂中的溶液。功能组份决定了成膜后的电性能和机械性能
晶体硅(单晶、多晶)太阳能电池的主体结构为晶体硅材料,前表面印刷了栅线状的银作为负电极,分主栅线和细(子)栅线;而背面除了2根银电极外,其余都是铝,我们称之为铝背场,由丝网印刷铝浆料,在800多度的
流体。在背银,背铝及正银工序中所用浆料为导体浆料。在导体浆料中,功能组份一般为贵金属或贵金属的混合物。载体是聚合物在有机溶剂中的溶液。功能组份决定了成膜后的电性能和机械性能。载体决定了厚膜的工艺特性
产品。申请人指控的反补贴调查期为2012年7月1日至2014年6月30日,被调查的补贴项目内容包括:特殊经济区优惠性补贴项目、贷款类项目、拨款类项目、所得税项目、原材料和机器设备的关税增值税减免项目
们的矛头更是一致指向光伏电站质量的事实,无疑是彻底将光鲜的光伏电站建设潮下的那层阴暗给揭开。国家质检总局10月29日公布的2014年第3季度太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品质量国家监督抽查结果显示
1.0绪论为了降低太阳电池的成本, 提高光电转换效率, 电池片生产厂家不断追求减小硅片的厚度, 以降低原材料的成本, 目前,硅片厚度已由300 Lm 降到200Lm,相应产生每瓦电能所耗的硅片量减少
结,电子空穴对就越容易被拆开。图2-2:理想电子短路电流通过p-n结。图2-3:可能的电子空穴对复合,没有复合的载流子收集。 3.0铝背场的作用晶体硅(单晶、多晶)太阳能电池的主体结构为晶体硅材料,前
材料过冷必然掉苞。看起来完整收尾,实际早已掉苞,这样上返一个直径的单晶已是位错片。供应商把这些位错片完全轻而易举转嫁给用户。2.0黑斑片电致发光EL(Electroluminescence)照片中黑心
6 样片2 LBIC Current 测试 然后,电池经过去SiN 膜、去正反电极、去铝背场和n 型层,再经碘酒钝化后,硅片少子寿命测试如图7 和8 所示。图7 样片1 少子寿命测试
国家质检总局公布的2014年第3季度太阳能光伏组件减反射膜玻璃(900, 3.00, 0.33%)抽查结果显示,合格率仅为76.7%。不合格产品将导致光伏电站抗击自然灾害的能力和发电效率降低
,占全球的25%。如若光伏组件质量得不到保证,不仅直接影响投资收益,间接导致企业还款和融资难,制约行业发展。
组件由太阳能电池、封装材料、背板、玻璃、边框等组成,这些材料都会对组件性能、质量