膜材料
游原料环节作为切入口，但目的不仅是为了做锂电，而是从应用端研发新能源储能技术，以相对安全的策略进入储能行业。 新材料将作为东方日升未来的主营业务，组件胶膜品牌位列行业第二名。我国反光膜、铝顺膜现在基本
单位，共同组建了储能用低成本钛酸锂电池研制及系统集成技术开发与应用项目组。经过多年研究，项目组针对储能应用需求，在原有钛酸锂电池的基础上提出了满足储能应用需求的钛酸锂电池材料体系及生产工艺重构原则与
技术方案，研发出亚微米级钛酸锂材料。项目研制的储能用钛酸锂电池保持了长寿命本征特性的同时，成本大幅下降。在2017年北京市科学技术奖评选中，该项目获得二等奖。
新能源的下一个风口
储能被认为是新能源
反应性氟材料只能以填料的形式加入到涂料中或与其它成膜性好的材料一起共混成膜，然后通过涂覆技术或胶粘复合技术将非反应性氟材料导入到背板的内层。这种加入氟材料的形式会对涂料或膜材料的性能产生重大影响，并最终
，银浆占整个电池成本的10%～15%，而异质结电池为双面电池，银浆消耗量几乎是传统单面电池的2倍，因此，寻找价格低廉、与异质结电池匹配的金属化替代材料，探究易于操作的金属化技术成为降低高效异质结电池
成本的又一条重要途径。
2异质结电池金属化方法
异质结电池的生产工艺主要包括非晶硅层沉积、导电膜沉积、表面金属化、低温烧结等过程。表面金属化则是异质结电池制备过程中最为关键的环节之一，不但要保证与硅
，SJT等)，通常以n型晶体硅作衬底，宽带隙的非晶硅作发射极，典型结构如上图所示。该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层P型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧
温度(~900℃)。低温制造工艺可以有效减少热应力对膜产生的变形影响，加上两侧对称的非晶硅薄膜构造，电池基底的热损伤大大降低，有利于实现晶片的轻薄化和高效化。
高稳定性
HIT太阳电池Voc越高
发展方向分析了双面光伏组件的应用前景。
1 双面光伏组件结构及特点
1.1 结构
常规光伏组件只能正面接收太阳光线来发电，而双面光伏组件由于特殊的电池结构和透明的背板材料，使其除了正面发电外，背面也
膜对电池背表面进行钝化以提高电池转换效率。普通的PERC 电池只能正面发电，PERC 双面电池是将普通PERC电池不透光的背面铝换成局部铝栅线，实现电池背面透光，同时采用2.5 mm 厚透明玻璃
的主要作用是减少或消除太阳能电池硅表面的反射光，增加透光量，提高太阳能电池光电转换效率。目前，用作太阳电池减反膜的材料主要有SiO2 (折射率1.4～1.5)、SiNx (1.9)、MgF2(1.3
理想的减反射膜材料。而且，钝化膜制备过程中还能对硅片产生氢钝化的作用，能显著改善硅太阳电池的光电效率。
在实际的晶体硅太阳能电池工艺中，氮化硅薄膜作为一种常见的钝化膜，其折射率在1.8～2.5，因此
到客户手里，往往有效期只剩下了三个月，这令客户非常头疼。而Kester的产品率先把有效期做到了一年，解决了客户的烦恼。Kester的助焊剂也解决了焊接工艺中常见的反光膜剪切力不足、焊接面微小、不易焊接等
去十年开始转型为技术服务整合解决方案供应商，现在不止是卖材料卖设备，还提供工艺和服务的整合解决方案，然后解决客户的问题。奇元裕所代理的产品，目前可以从硅片的制造、电池片制造、包括模组等各方面为客户提供产品
。
爱康金属技术部张亚川表示，在建的光伏支架大都采用电镀钢板、热镀锌及铝等支架材料，而这种金属支架在受环境的影响，根据金属种类及表面涂膜性能的不同，或多或少都会出现腐蚀现象。可以说，只要有水和氧气
。
雪上加霜的是，早前受国家环保政策影响，因环保督查大部分镀锌厂关停，锌产能大幅缩减导致价格上涨，锌是主流碳钢光伏支架表面抗腐蚀性处理的关键涂层。原材料价格的飞涨，对于支架厂商而言，成本的压力骤然增加
仿生研究所副研究员骆群和研究员马昌期开发了基于金属氧化物纳米颗粒和聚合物的纳米复合界面材料，系统研究了空穴传输型以及电子传输型复合材料的结构组成、物化特性、光电性质等。结果表明该类复合材料具有优异的成膜
