利用地理优势,加大布局市场,诸如:陕西西安隆基乐叶光伏组件及单晶电池生产线,总投资13亿;河南森源建设项目,总投资15亿;山西晋能技术年产72万千瓦单晶PERC太阳能电池组件项目;山西潞安太阳能2GW
)未将光伏项目列入重点建设中的地区包括:山东滨州、湖南湘潭、天津、山东济南;
4)光伏产业链分布区域中,颇为抢眼的当属:西安,汉能68个亿的移动能源产业园(薄膜太阳能电池等)、奕斯伟100个亿的硅片项目
带电警告标识不得丢失;
(5)使用金属边框的光伏组件,边框和支架应接触良好,确保安装螺栓已经破坏铝边框的氧化膜,边框必须牢固接地,接地电阻应不大于4;
(6)在无阴影遮挡条件下工作时,在太阳辐照度为
有无锈蚀,支架表面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象,否则应即时补刷;
(3)对带有极轴自动跟踪系统的太阳能电池方阵支架,要定期检查跟踪系统的机械和电气性能是否正常。
【线缆的维护】
(1)组件之间
,产品涵盖太阳能电池组件、光伏电缆、智能变电站、逆变器、光伏焊带、背板膜等数十个品种,完整的产业链条逐步构建。新打造的光伏制造产业园已落实10亿元以上投资项目5个,正在跟踪洽谈项目10个以上,华电、协鑫、晶科、华谊、舜大、苏美达、宝利鑫、特变电工等10多家央企国企、行业龙头、上市公司已在此投资落户。
,据称该项目设计年产能为306MW。
3、铜铟镓硒组件介绍
铜铟镓硒组件是指使用化学物质Cu(铜)、In(铟)、Ga(镓)、Se(硒)通过共蒸发或后硒化工艺在衬底上形成吸收层的太阳能电池技术。分为
溅射法和共蒸发法两种。前者采用多元素溅射的方式,在柔性衬底上沉积铜铟镓硒功能膜层,后者则通过多元素共蒸发的方式来实现。目前国内三家铜铟镓硒生产企业的技术路线如下表。
表:不同企业的铜铟镓硒技术对比
称为HJT或SHJ(Silicon Heterojunction solar cell)。该类型太阳能电池最早由日本三洋公司于1990年成功开发,当时转换效率可达到14.5%(4mm2的电池),后来
在三洋公司的不断改进下,三洋HIT电池的转换效率于2015年已达到25.6%。2015年三洋的HIT专利保护结束,技术壁垒消除,是我国大力发展和推广HIT技术的大好时机。
下图是HIT太阳能电池的基本
新技术,以氟皮膜取代了传统 KPK 型背板的内层 PVDF 氟膜,同时由于该氟皮膜具有对背板中间层 PET 薄膜的自粘性,因而取消了将内层 PVDF 氟膜粘接在中间层 PET 薄膜上的胶粘剂层,保留
了 KPK 型背板内层 PVDF 氟膜优越的耐紫外性能的同时实现了成本的大幅度下降。
2014 年度、2015 年度、2016 年度、2017 年 1-6 月,公司的太阳能背板业务收入占营业收入的比例
,光伏产业是欧美和日本垄断的行业,2005年,中国太阳能电池组件产量只有200MW左右,只占全球1.8GW产量的11%,而日本占了全球40%,欧洲占全球大约45%。那时每瓦太阳能组件价格在5美金以上,是典型的
发达国家把持的高利润行业。
光伏组件的EVA膜,光伏背板材料,光伏玻璃,硅片,硅料等基本全都依赖进口,中国只拥有电池片制造和组件生产技术。
光伏组件的原料是高纯度的多晶硅料,需要99.999%以上
。
然而,这些新技术到底是怎么回事?本文介绍了应用领跑者中备受欢迎的PERC技术、P型双面技术、N型双面技术等。节选自鲁伟明的《高效晶体硅太阳能电池产业化趋势》。
一、高效电池的转化效率
二
、P型高效电池技术
技术1:PERC技术
1)基本解释
PERC技术:采用Al2O3膜对背表面进行钝化,可以有效的降低背表面复合,提高开路电压,增加背表面反射,提高短路电流,从而提高电池效率
碲化镉薄膜太阳能电池,实现了传统玻璃与新材料的有机结合,为大规模光伏建筑一体化的实施奠定了坚实基础。成都中建材光电材料有限公司的这条生产线,拥有自主知识产权,解决了高纯光电材料合成、真空晶体生长,膜处理和新型
。鼓励骨干企业间加强横向合作,开展关键工艺技术联合研发和成果共享。进一步完善上游材料配套体系建设,引导材料企业加大研发投入,加快基板材料、液晶材料、光学膜、掩膜版、靶材等核心材料开发。鼓励面板企业拓展
76GW,逆变器产量超60GW。
对于智能光伏产业下一步的发展,吴胜武强调,一是加快产业技术创新,提升智能制造水平。推动光伏基础材料生产智能升级;加快先进太阳能电池及部件智能制造;提高光伏产品全周