膜太阳能电池

家用保鲜膜的1/5厚。 JST指出，研究团队是在厚度仅1.4m的超薄塑胶薄膜基板上均匀涂上溶有有机半导体的墨水(Ink)而成功研发出上述全球最轻薄的太阳能电池;目前全球最薄的太阳能电池厚度为25m

满足人类全年的能源需求。 为了有效地收集太阳能，人们尝试了各种方法，比如开发大面积、高效、低成本的太阳能电池。目前已有产业化的晶体硅(单晶硅、多晶硅)太阳能电池，部分投产的薄膜电池(非晶/微晶硅
硅基薄膜、碲化镉和铜铟镓硒)，以及主要处于研究中的染料敏化电池、有机薄膜电池等。 一种叶绿素太阳能电池，因为尽可能模仿了自然界中的光合作用而备受关注。 从阳燧取火到太阳能电池 说起来，人类利用太阳能的

陷入尴尬局面。 三、晶硅电池 拉棒切片的下一个环节就是生产太阳能电池，太阳能电池分为晶体硅电池和薄膜涂层电池两大类。晶体硅电池占据了93%的市场份额，其中单晶硅电池的转换效率最高，国内已达到17
。6%。多晶硅电池的转换率也突破了16%。制造太阳能晶硅电池需要经过很多工艺，其中包括硅片清洗、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜和丝网印刷等。由于欧洲市场特别是德国市场的需求拉动

导读： 色素增感型太阳能电池方面，通过将正极使用的导电性底板由金属材料改为塑料材料，降低了成本;通过去除电解液中含有的高挥发性乙腈类材料，提高了安全性。 太阳诱电对在2009年的CEATEC上
展出的组合使用色素增感型太阳能电池和锂离子电容器的单元进行了改进，并在本届CEATEC上再次进行了展示。 色素增感型太阳能电池方面，通过将正极使用的导电性底板由金属材料改为塑料材料，降低了成本;通过去

划片等;在薄膜太阳能电池领域则拥有激光刻膜、激光清边等设备。 创始人李志刚2004年毕业于华中科技大学激光学院，博士研究生学历，曾留学新加坡，专门从事激光器的研发。据了解，留学回国后，他先在珠海一家
年起，帝尔激光放弃了竞争激烈的消费电子类市场，主要集中于光伏行业的太阳能电池激光加工设备，投身高效太阳能电池行业。 招股说明书显示，公司主营业务为精密激光加工解决方案的设计及其配套设备的研发、生产和

的产业化进程中。 Rasirc公司的蒸汽发生器据称可以使用去离子水生产出不含挥发性物质、离子杂质或其他污染物的高纯蒸汽，并应用到太阳能电池生产的关键步骤中。此外，公司还表示通过使用非多孔膜可以有效去除金属、碳氢化合物和其他杂质，使蒸汽纯度提高到ppt(万亿分之一) 级别，并提高蒸汽产量。

导读： 采用阳极氧化的超薄氧化铝(AAO)膜作为淀积掩膜被认为是低成本制作纳米图形的潜在方法，因为它们在大面积上的面密度高，且尺寸分布窄。本研究中，我们用超薄AAO模板在玻璃衬底上制备了Ag纳米点
，研究了氢化非晶硅(a-Si:H)薄膜因这些Ag纳米图形而增强的光吸收。 当前，提高薄膜太阳能电池的效率是大家所关注的研究课题。除了表面绒化和抗反射层外，金属纳米图形对于增强薄膜太阳能电池的吸收已引起

本部太阳能电池业务单元技术长高塚提到该公司制造技术的先进性。制造装置均为自主生产。制膜速度高达2.3～2.5nm/秒。制造工厂全部实现了自动化，放入玻璃即可生产出太阳能电池组件。制膜装置内部还配备了自动清洗

导读： 来自瑞士洛桑联邦高等工业学院，台湾的国立交通大学和国立中兴大学的研究员们使用特制的卟啉衍生物染料制作的染料敏化太阳能电池(DSSC)实现了11%的光电转化效率。 研究员使用特制的卟啉衍生物
染料制作的染料敏化太阳能电池(DSSC)实现了11%的光电转化效率。来自瑞士洛桑联邦高等工业学院，台湾的国立交通大学和国立中兴大学的研究员们相信这是使用不含钌的敏化剂首次达到如此高的转化效率，成果已

丝网印刷成膜作为了目标。 日本产业技术综合研究所(产综研)太阳能研究中心于2010年8月9～10日在筑波国际会议中心举行了成果报告会。会上介绍了在结晶硅型太阳能电池单元的背面采用聚酰亚胺的成果
。 为了提高结晶硅型太阳能电池的转换效率，各公司纷纷探讨采用SiN及Al2O3等作为背面钝化层。但因都需要采用CVD成膜，存在制造成本增加的课题。产综研为了以低成本形成背面钝化层，将聚酰亚胺以丝网印刷成膜