国务院正式批准为全国资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革实验区。48所依托自身技术人才等优势积极介入太阳能光伏产业,以装备、硅材料、组件封装、下游配套产品为支撑基础,以太阳能电池片制造为核心,以应用
集团和湖南省市政府的高度重视和大力支持下,48所先后成功自主研发了清洗机、扩散炉、PECVD、刻蚀机、高低温烧结炉、单晶炉、铸锭炉等太阳能光伏关键装备并成功推向市场,成长为国内最大的太阳能电池制造装备
配置资源的基础性作用,以提升企业竞争力为核心,加大政策扶持力度,增强产业可持续发展能力,着力发展环保型高纯硅等光伏原材料,提升高效率低成本太阳能电池生产能力,培育扩大光伏产品应用规模,努力提高自主
关键技术和工艺,建设企业技术中心、工程技术研究中心和重点实验室,加快自主创新步伐。
(二)组织实施重大装备产业化示范工程。鼓励采用自主创新的多晶硅铸锭炉、高精度线锯、成膜设备、切片装备、薄膜电池
高品质的微晶硅。 采用Cat-PECVD方法时的微晶硅层的成膜速度为1.6nm/秒。在普通的PECVD方法中,该成膜速度下形成的薄膜硅太阳能电池的转换效率在11%上下。想要在普通的PECVD方法下
将纸张太阳能电池片的效率提高到4%。一旦成功了,如此灵活性高又廉价的电池就可以应用到各种程序中,像笔记本的外壳保护膜,窗帘或百叶窗,普通的屋顶夹层等等。尽管,纸张太阳能电池片近期还不会上市,但指日可待!这些电池将在五年之内为商业化应用做好准备。
需求逐步扩大。 新工厂主要生产支持薄膜硅太阳能电池微结晶硅成膜用的第5.5代底板的PE-CVD装置“CIM-1400”和支持液晶面板用第8代底板的溅镀装置“SMD-2400”等。生产台数方面,预定2012年为10台,2015年为50台。
及降低生产成本,爱发科决定在华生产。新工厂将设于爱发科在苏州的电子部件和LED制造装置生产工厂的毗邻。主要生产支持薄膜硅太阳能电池微结晶硅成膜用的第5.5代底板的PE-CVD装置CIM-1400和支持
日本爱发科(ULVAC)将在苏州建设太阳能电池和面板用大型制造装置的生产基地。这是爱发科首次在中国建设太阳能电池制造装置工厂。此前,由于技术难度高,该公司的上述装置主要在日本国内生产。为避免汇率风险
太阳诱电对在2009年的CEATEC上展出的、组合使用色素增感型太阳能电池和锂离子电容器的单元进行了改进,并在本届CEATEC上再次进行了展示。
色素增感型太阳能电池方面,通过将正极使用
的导电性底板由金属材料改为塑料材料,降低了成本;通过去除电解液中含有的高挥发性乙腈类材料,提高了安全性。太阳能电池部分的厚度为0.55mm,比09年展出的产品稍薄。
由于改变了电极材料和电解液
1. 航天机电投建500MW太阳能电池组件
航天机电近日公告,公司已投资设立全资子公司“连云港神舟新能源有限公司”。在进一步完善可研报告的基础上,拟同意该公司投资建设500MW
太阳能电池组件生产线项目。
据公告,上述项目总投资3.2亿元(含外汇50万美元),其中1亿元为流动资金。公司出资2.5亿元(含已到位注册资金1.5亿元);连云港神舟新能源申请项目贷款7000万元
太阳能电池以外的用途方面,通过涂布在窗户上可遮挡紫外线。但这时由紫外线转换的光会使玻璃发出淡蓝色的可视光。不过,“通过减薄涂布膜,可使发光变得不明显”(辻内)。
“Innovation Japan 2010”上做了公开展示。开发该材料的目的在于使目前太阳能电池未能有效利用的紫外线能够用于光电转换,由此来提高转换效率。 该材料为通过对氨基酸之一的精氨酸和色素
本部太阳能电池业务单元技术长高塚汎。高塚在演讲中提到了该公司制造技术的先进性。“制造装置均为自主生产。制膜速度高达2.3~2.5nm/秒。制造工厂全部实现了自动化,放入玻璃即可生产出太阳能电池模块。制膜