索比光伏网讯:日本新能源产业技术综合开发机构(NEDO)在旨在降低太阳能发电成本的项目中,选中了夏普提案的高效率背接触式太阳能电池量产技术开发作为研发课题之一。项目的实施期预定为2015年度到
/kWh的目标。 夏普于2014年,在NEDO实施的题为太阳能发电系统新一代高性能技术开发的项目中,与丰田工业大学等展开产学合作,开发出了异质结背接触结构。 背接触结构是通过将电极集中在太阳能电池的背面,来
到环境影响的作用,确保光伏电池的使用寿命。本文将对太阳能电池背板材料、结构的现状以及发展趋势作一回顾和分析。
1、光伏背板的类型及优缺点
按照光伏电池背板整体结构划分,可将光伏电池背板划分
为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。
1.1. Tedlar系列
Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构,已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板
为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。1.1. Tedlar系列Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构,已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐
,这些大棚为钢构结构,棚顶不是塑料膜,而是类似玻璃幕墙的光伏发电板,棚底养殖着蘑菇等蔬菜,棚顶则在源源不断地发电。 在庄稼地里盖光伏大棚,不耽误种庄稼,又能发电,一地两用,这在过去都是连想也不敢想的事儿
安装上这个发电机器,家里的用电全都免费了,空调电扇啥的,都可以尽情地使了! 梁家荒村村民刘俭国谈起自家的用电方式,津津乐道。记者了解到,该村八成村民安上了屋顶分布式太阳能电池板,不仅日常用电不花钱,而且
太阳能电池。存在负电荷Al2O3的低电阻率P型硅通过良好的背钝化,转换效率已经达到 20.6%。其中最优工艺是30nm的Al2O3薄膜上覆盖着200nm通过等离子增强化学沉积(PECVD)的硅氧膜
具有和SiO2相同的SRVs 。但是当其应用于钝化极的背面和(PERC)太阳能电池的背面时,相比于SiO2钝化膜,短波电流密度减少的速度要快得多。这种影响归因于氮化硅膜中高浓度正电荷在氮化硅膜下的
p-n结薄膜制作成低成本太阳能电池器件。该类低温原位方法制备的p-n结薄膜能有效提高光生载流子的分离,并抑制电子空穴复合。其具有操作简单、反应快捷且重复性好,产品易成膜、能耗低、环境友好、可大面积制备等
索比光伏网讯:据河南许昌学院学报报道,该院表面微纳米材料研究所郑直课题组最近在新型异质结薄膜太阳能电池材料研发方面取得新进展。相关成果日前发表于英国皇家化学会主办的《道尔顿》杂志。据了解,传统的
研究中,科学家发现这种结构同样可用于多结太阳能电池,这类电池可以吸收多个波长的光,比单结电池具有更优异的陷光性能。为进一步提高效率,他们还对蜂窝纹理进行了精细的控制,并加入了一种蛾眼结构的防反射膜
一个由日本多家研究机构人员组成的研究小组日前宣称,他们开发出的一种三结薄膜硅太阳能电池获得了13.6%的稳定转化效率,成功打破了此前报道的13.44%的世界纪录。研究人员称,如果进行一些合理化改进
发展前景的判断,也是基于乐凯在长期胶片的生产中所积累的成膜、涂层、微粒三大核心技术。
光伏行业常常被视为高科技产业,但一张胶片的诞生过程,却比绝大多数光伏环节的生产工艺更复杂。彩色胶卷的制造,要
60年。而背板只有2个涂层,厚度一般在5-25微米之间,因此乐凯切入背板环节可谓顺势而为。
乐凯太阳能电池背板项目于2006年开始立项,生产线于2008年4月正式开工建设,2010年初实现盈利
,它是砂子的主要成分。工业上使用石英岩生产冶金级硅。用于太阳能电池以及其他半导体器件的硅,其纯度级比冶金级更高。而对于半导体电子工业来说,硅不仅要很纯,而且必须是晶体结构中基本上没有缺陷的单晶形式。工业
上生产太阳能电池硅片所用的主要方法是直拉工艺。在坩埚中,将半导体级多晶硅熔融,同时加入掺杂剂。在温度可以精细控制的情况下用籽晶能够从熔融硅中拉出大圆柱形的单晶硅。
半导体硅的性质依赖于它在制作过程的
高达22.1%的太阳能电池单元。据介绍,这是通过黑硅(Black Silicon)技术实现的。22.1%的转换效率是由德国Fraunhofer ISE CalLab确认的。该技术仍处于研发水平,不过,继松下
、夏普及Sunpower公司之后,转换效率大幅超过20%的开发实例越来越多。新开发的转换效率为22.1%的太阳能电池单元(黑色部分)。单元面积为9cm2。(图片由阿尔托大学提供)此次这两所大学开发的