能高自动化技术

抢眼表现。　　通俗讲就是电网2.0所谓智能电网，是与现在的电网相比的称呼。现在的电网管理是自动化与人工调度相结合的管理方式，智能电网则是自动化程度越来越高的电网，最终实现电网全智能化。谈及智能电网的
好处，电力专家、济南南瑞通信系统有限公司董振全认为，好处是明摆着的：一是增加电网的可靠性；二是降低整个电网的能耗；三是降低人工操作可能出现的失误。通俗一点讲，这项被称作电网2.0的技术，它带来的一项直观

等等。 　　从面板转进太阳能　台厂实力有水平 　　目前台湾太阳能设备发展如下： 　　均豪精密于2008年推出台湾第1条自动化多晶硅太阳能电池整线设备，预估于2009年第2季出货，并朝向非晶硅薄膜及

薄膜硅太阳能元件的已验证的设备和端对端的生产线。专注于减少元件成本和最大化量产，端对端的解决方案，使其为全自动化、高产量、高正常作业、低成本维护。 生产线是完整的系统、但同时也可模组化，产量和製程技术

设备和端对端的生产线。专注于减少器件成本和最大化量产，端对端的解决方案，使其为全自动化、高产量、高正常运行、低成本维护。 　　产线是完整的系统、但同时也可模块化，产量和制程技术可升级。做为全球
在薄膜硅太阳能光伏市场中，是关键设备和组件技术提供商之一。他们已证明他们有能力使一个世界级的技术和工艺适应大规模生产，并且通过了我们的所有测试。” TüV Rheinland可再生能源司主管Willi

可行的设备和端对端生产线方案。为了减少器件成本和最大量产化，端对端生产线方案特点是全自动化、高产能、高运作和低维护。目前已有超过80万的模组从欧瑞康太阳能 的设备中生产出来了。 生产线是完整的系统

电网断开，主动防止孤岛效应。 　　同时，在建筑智能化系统的实施中，开发并完成了太阳能光伏系统与建筑设备自动化系统的接口和集成技术，实现了楼宇自动化系统对太阳能光伏发电系统的二次监控，进一步提高了

、氢气消耗量小、单台还原炉产量高、运行成本低，同时实现了全过程的自动化控制，工艺具备了节能、降耗、能回收大量副产物以及大量副产热能等配套工艺的特点。该公司首期年产1500吨多晶硅项目于2008年12月23

年后发电能力下降到新电池的80%)，而制造这种电池所耗的电能经2到4年发电就可以回收。能量收益约为10倍，随着市场和产业规模的扩大，这个收益比还可提高； 　　对钢铁、铝和太阳能高纯硅化工生产中每产生
。 　　关于光伏产业是否高污染，他解释，污染问题主要在上游高纯硅原料生产中。其产生的废水和废气无论从回收利用还是无公害处理都不存在技术困难。国内也突破国外技术封锁，实现了这项技术。而且，他觉得这个问题

、生产过程以及材料消耗数据都可通过该网上系统进行下载。通过自动化处理材质脆弱的太阳能电池，可以降低晶片断离率。更快的节奏、更短的生产线、更高的生产和监控安全推动了生产率的增长。一体化的库存技术配备多个装卸台，为顾客及运货商提供快捷、安全的办理服务。

和钣金加工两个辅助加工中心，带着新开的课题《太阳能电池多晶硅片制造关键设备（铸锭炉）及工艺技术》，开始向太阳能产业迈进。但是，由于这一探索无前路可循，太阳能产业又是高投入、高风险的产业，二所前期投入的