胶膜

公司专注于太阳能光伏组件领域内的封装材料的研发和生产，先后成功开发出了晶硅光伏组件封装用EVA胶膜、薄膜光伏组件用EVA胶膜、抗PID封装用EVA胶膜、聚烯烃类封装胶膜、薄膜组件用封装胶膜、光伏组件用

万平方米EVA 太阳能电池胶膜扩建项目进度为95.42%，实现效益为-405.54万元。 下一页 对于未达预期的原因，爱康科技
半年报显示，各募集资金投资项目受光伏行业大环境的影响，产能利用率不足，销售毛利大幅度下降，导致利润未达到预期效益。此外，年产2220万平方米EVA太阳能电池胶膜扩建项目因行业转冷，销售规模未达预期

2220万平方米EVA 太阳能电池胶膜扩建项目进度为95.42%，实现效益为-405.54万元。 对于未达预期的原因，爱康科技半年报显示，各募集资金投资项目受光伏行业大环境的影响，产能利用率不足
，销售毛利大幅度下降，导致利润未达到预期效益。 此外，年产2220万平方米EVA太阳能电池胶膜扩建项目因行业转冷，销售规模未达预期，部分项目延期投资，产能未完成释放造成的固定成本过高。公司年报

用液态硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂片（PVB），但因价格高、施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起国外开始研制 EVA 胶膜，它是一种热熔粘接胶膜， 常温下无粘性而具抗粘连性， 经一定条件热压便发生
（ 80℃）、 熔融流动性好等特点。这些特征满足了胶膜制造与太阳电池封装的需求，但其耐热性差，易延伸而低弹性，内聚强度低而抗蠕变性差，易产生热胀冷缩致硅晶片碎裂。为此要对 EVA 进行改性。改性的办法是在

发生EVA 树脂的降解就会发生在这个阶段。一些EVA 胶膜制造商成为了从成本考虑使用挤出量大的双螺杆挤出机并使用计量泵控制挤出量，挤出机中剪切大容易有死角，是非常冒险的做法。而另一些工厂使用小车拉大马的
，整个过程尽量少的受到剪切。EVA 本身的配方也是非常重要，如何降低EVA 胶膜在使用中产生酸的速度也是技术关键之一。单纯提高电阻率只是表面现象。由于PID 衰减与EVA 胶膜中的酸含量也有密切的关系

量做到缓慢。如下图，挤出过程中的螺杆挤出机挤出过程十分重要，如果发生EVA 树脂的降解就会发生在这个阶段。 一些EVA 胶膜制造商成为了从成本考虑使用挤出量大的双螺杆挤出机并使用计量泵控制
的做法是使用大直径的单螺杆挤出机，低转速加工，使EVA 树脂均匀的受热融化，整个过程尽量少的受到剪切。EVA 本身的配方也是非常重要，如何降低EVA 胶膜在使用中产生酸的速度也是技术关键之一。单纯提高

氟的TPT结构背膜中EVA粘结面（光照面）的氟材料，从而出现了单面含氟的TPE结构的背膜。此类TPE结构的背膜在与组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，不能对背膜的PET主体基材进行有效

这种高分子一般结构比较疏松，压力的存在可以使EVA胶膜固化后更加致密，具有更好的力学性能。同时也可以增强 EVA与其他材料的粘合力。充气时间一般分阶段进行，每段时间不宜太长。充气时间过长：如果总的层压
原因，请参考EVA章节。四、环境环境对于层压质量的影响主要体现在对原材料的影响上，而对于环境要求较严格的材料只有EVA。EVA胶膜的吸附能力强，在使用及储存过程中，要注意防潮防尘，避免与带色物体接触

。在对出现蜗牛纹处做剥离剖析，可以发现电池片本身并无变色，变色位置位于银浆与封装材料EVA的交界处。国外有文章指出蜗牛纹的出现与水汽有关，尤其是从背板透过的水汽，通过EVA胶膜后从隐裂处渗过，在电池片
表面富集，造成银浆氧化，形成黑色纹路。笔者将隐裂的电池片层压，不用背板封装，将组件放入湿热老化箱中，无法重现蜗牛纹，可见蜗牛纹的出现不仅仅与水汽的单方面作用有关，笔者认为与EVA胶膜的关系较大。EVA

组件中塑料件是其质量的短板。塑料件的有接线盒、封边硅胶、背板和EVA胶膜。而其中EVA胶膜又是最为薄弱的部件。EVA胶膜使用EVA树脂和添加剂通过加热挤压成型。由于EVA树脂本身容易水解而产生醋酸，醋酸就