胶膜
出席此次会议。 据了解，本次发布的6项协会标准分别应用于光伏组件的质量、回收利用、以及封装胶膜、涂锡焊带原材料等。会议期间，中国光伏行业协会还与正泰新能源等九家国内主要光伏电站企业签署合作
EVA胶膜龙头地位稳固,背板完成大客户导入公司是全球EVA胶膜龙头企业,市占率超过50%,2016年拥有4.54亿平米胶膜产能,并且仍在持续扩张中,初步预计将扩产达到6亿平米。受光伏补贴退坡影响
,组件价格自去年起普遍降价较多,从而导致硅片及辅材等产业链上游产品也出现了降价潮。公司光伏胶膜产品平均单价从2016年Q1季度的7.61元/平米降至2017年Q2季度的6.65元/平米,每平米降价近1元
福斯特是国际EVA胶膜龙头企业,公司主营业务覆盖多种EVA胶膜产品、光伏背板等,并且新材料业务也将逐步产生收入。公司2017年1-9月实现营业收入33.99亿元,同比增长15.35%;归属于母公司
股东净利润3.70亿元,同比降低39.58%;Q3季度单季度实现营业收入11.43亿元,同比增长13.02%;归属于母公司股东净利润1.20亿元,同比减少29.47%。
EVA胶膜龙头地位稳固,背板
《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜》、T/CPIA0005-2017《光伏涂锡焊带》、T/CPIA0006-2017《光伏组件封装用共聚烯烃胶膜》。以上标准于2017年9月18日印发
，规格型号以及保质期。
2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。
4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比
每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。
5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。(冷却后)
a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板
胶膜已实现国产化，自给率已达到95%以上，2015年中国EVA胶膜产量占世界总量的80%以上，仅杭州福斯特一家产量即达到2.9亿平方米，约占全球市场的40%;中国已成为世界上最大的超白压花玻璃生产国
的局面已经被打破，仅儒兴和光达两家企业的市场占有率即达到50%以上;传统的国外背板企业市场份额正在下降，国产背板供应商正在整体崛起，苏州赛伍于2014年跃居全球背板出货量第一位;中国光伏EVA胶膜已
实现国产化，自给率已达到95%以上，2015年中国EVA胶膜产量占世界总量的80%以上，仅杭州福斯特一家产量即达到2.9亿平方米，约占全球市场的40%;中国已成为世界上最大的超白压花玻璃生产国，全世界
组件背板水蒸气透过量约为2~3g/天，水汽从背面背板的慢慢侵入，给单玻组件长期性能打了个问号，而双玻组件采用零透水性的玻璃代替背板，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题，这就使光伏电站不惧
要求。单玻组件背板水蒸气透过量约为2~3g/天，水汽从背面背板的慢慢侵入，给单玻组件长期性能打了个问号，而双玻组件采用零透水性的玻璃代替背板，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题，这就
环境有一定的防御能力。
光伏组件背板常见问题
1、黄变
在光伏组件层压过程中，使用两层胶膜对电池进行粘接，使得电池与玻璃和背板合为一体，两层胶膜一般会有一层需要将短波紫外线进行截止。而背板本身对
材料在没有经过其他处理时本身有耐紫外的能力。如果两层胶膜均没有将短波紫外线进行截止，紫外线会直接导致位于底层的背板变黄。
产生影响：首先会使组件的外观很不美观，另外黄变后的背板会减少对太阳光的反射
