背面钝化

大规模产业化。在较为成熟的晶硅太阳电池领域，依赖工艺、材料及电池结构的改进制备量产转化效率超过20%的高效电池是光伏制造业的发展趋势之一，技术发展重点在于：选择性发射极；表面/背面钝化技术；局部扩散的

达到25.6%。 ③ 采用非晶硅薄层进行双面钝化，电池开压可提升至740毫伏。 ④ 全程采用低温制造工艺，可以形成全对称双面电池构造，避免高温制程对硅片的损伤以及弯片现象
总体的发电量比较高。另外，可制成双面电池，背面也可以贡献发电量。 图7 HIT电池结构图示 IBC电池技术

非晶硅薄层进行双面钝化，电池开压可提升至740毫伏。④ 全程采用低温制造工艺，可以形成全对称双面电池构造，避免高温制程对硅片的损伤以及弯片现象，能够有效降低组件封装时的碎片率，并且制作双玻组件也非常
小，二是HIT使用低温银浆（比传统的银浆要贵）。⑥ 温度系数很低，大约-0.25%/℃，比一般的晶体硅要低很多，因此总体的发电量比较高。另外，可制成双面电池，背面也可以贡献发电量。图7 HIT电池结构图

，由此可求出最佳的初试值。用式（10）所算出的S值的一半作初试值即可得出一个稳定的迭代结果。对于下电极的要求是尽可能布满背面，对于丝网印刷，覆盖面积将影响到填充因子。 2 各项电性能参数之间的关系
硅片表面的区域，磷杂质浓度超过硼杂质浓度，从而制得一层薄的、重掺杂的n型区。之后去除电池片的氧化层和侧面及背面的结。再通过化学气相沉积法制成一层减反射膜氮化硅膜。最后用丝网印刷的方法印刷电极并烧结

宣布这一消息，SolarWorld宣扬其是首家在生产中依靠钝化发射极背面电池(PERC)技术的公司的事实，三月开始将其约800MW的生产线升级为新的模式提升产能。 PERC架构包括电池背面的一个

。日前宣布这一消息，SolarWorld宣扬其是首家在生产中依靠钝化发射极背面电池(PERC)技术的公司的事实，三月开始将其约800MW的生产线升级为新的模式提升产能。PERC架构包括电池背面的一个

晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和优化的重中之重。从早期的仅有背电场钝化，到正面氮化硅钝化，再到背面引入诸如氧化硅、氧化铝、氮化硅等介质层的钝化局部开孔接触的PERC/PERL设计。虽然这一结构

子公司，专注于开发高效单晶电池组件。西安隆基硅材料股份有限公司成立于2000年，专注于单晶硅棒、硅片的研发、生产和销售，目前已成为全球最大的单晶硅产品制造商。 PERC技术，即钝化发射极背面接触
，通过在太阳能电池背面形成钝化层，提升转换效率。应用PERC技术之后，单晶电池的转换效率可提升1%，而多晶电池仅提升0.5%。从溢价角度看，PERC技术对于单晶电池的收益更为明显。 亚化咨询主办

子公司，专注于开发高效单晶电池组件。西安隆基硅材料股份有限公司成立于2000年，专注于单晶硅棒、硅片的研发、生产和销售，目前已成为全球最大的单晶硅产品制造商。PERC技术，即钝化发射极背面接触，通过在
太阳能电池背面形成钝化层，提升转换效率。应用PERC技术之后，单晶电池的转换效率可提升1%，而多晶电池仅提升0.5%。从溢价角度看，PERC技术对于单晶电池的收益更为明显。亚化咨询主办的首届PERC

Plus是其PERC太阳能电池的品牌，结合了背面钝化和先进金属化技术。Honey Plus创造了多项世界纪录，其中156156 mm2大面积工业化单晶电池转换效率达21.40%，多晶电池转换效率达
。HyPro运用PERC（背钝化技术）电池技术，平均转换效率量产可达20.5%。在最佳状态下，HyPro 60片电池组件输出功率可达290W，72片电池组件输出功率可达345W。该组件将于2015年7月份在