背面钝化
HPBC1.0电池技术，正式开启BC时代。时隔两年，隆基打造的HPBC2.0电池技术承袭HPBC一代的优秀基因，跨越电池衬底、钝化技术以及制程工艺三大关键技术鸿沟，是目前全球量产效率最高的电池技术。隆基
仅用两年时间，实现了绝对值1.5%的跃升，并与主流市场通用型电池拉开代际级差距。同时，HPBC2.0打破电池技术壁垒，自研双极复合钝化技术，使得量产电池开路电压突破745 mV,大幅减少电流损失，提升
功率、高可靠性、低衰减等性能优势的TOPCon产品也已成为光伏市场的主流产品。上图为宋登元博士发表演讲宋登元博士表示，TOPCon采用的SiO2/多晶硅钝化接触技术具有目前已知的最好钝化效果，它的
，达到这一效率的提效手段还是比较丰富的，比如激光辅助烧结技术、正背面的Poly-finger技术、新型金属化技术、隧穿势垒再构技术等。TOPCon广阔技术延伸潜力对于TOPCon技术的进一步延伸，宋登元
。据了解，通过采用正面接触钝化技术、正背面图形化设计、掺杂poly改性、多层材料接触钝化结构设计以及改进金属化工艺等一系列创新手段，未来TOPCon电池效率有望实现1%至2%的提升，逐步逼近29.4
进步的坚定决心和强劲的研发实力。在电池端，结合组件封装材料的光学性质，优化电池绒面结构和减反膜层，进一步提升光学吸收；经过高效电池实验室测试分析，制备出新型掺杂的背面超薄poly层，提升长波段光学响应
。通过模拟、表征复合损失，设计出低表面掺杂浓度的硼扩散工艺、匹配金属化专属新型浆料和细线印刷等技术，实现电池电学损耗小，表面复合和金属复合低的技术方案，提升电池效率。在组件端，润阳通过改进正面及背面材料
，无论是单晶替代多晶，大尺寸硅片替代普通硅片，还是n型替代p型，都符合这一表述。那么，将太阳能电池的正负极金属接触移到电池片背面，可以看作技术迭代吗?许多光伏从业者认为，将技术迭代局限在钝化，未免有些狭隘了
出更多高效、高可靠产品。华能集团2024年光伏组件(第二批)框架协议采购招标华电集团2024年第二批光伏组件集中采购招标之前某技术论坛上，有企业认为，BC电池只是把正面电极转移到背面，可以算作提升效率的
，TOPCon技术以其独特的优势备受行业青睐。标普全球报告指出，TOPCon技术的核心原理在于通过在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄膜层，二者共同形成钝化接触结构，有效降低硅片表面复合和金
属接触复合，从而提高太阳电池的效率。与XBC技术相比，TOPCon实现了钝化技术的显著迭代，过往主流电池技术的进步也正是基于钝化技术的持续提升。报告同时提到，TOPCon在设备成本和生产线兼容性方面
Poly-Si厚度影响。Poly-Si是一种微晶硅，是XBC和TOPCon都引入的一种钝化材料，涂于电池片背面，形成Poly-Si膜，其对光能的寄生吸收，直接影响背面发电效率，也间接影响双面率性
大优势在于，双面率成为TOPCon吊打XBC的“撒手锏”。“双面率”是指光伏电池组件正反面的发电能力之比，即背面效率/正面效率。背面效率与正面效率差异越小，双面率越高，在双面场景下单瓦发电能力越强。据
首先实现GW级量产的N型ABC，几乎集成了各种工艺的极致：背面PN区高低差隔离设计，消除PN区直接接触带来的漏电影响;高质量复合介质薄膜钝化，最大程度减少载流子的复合损失;超快激光图形化技术，通过飞秒
“主旋律”。而根据钝化技术的应用情况，光伏电池的技术演变可以分为三个阶段，即：未钝化发射极、钝化发射极、钝化接触。第一阶段的代表技术铝背场(Al-BSF)电池，其背面铝电极与硅衬底整面接触，金属铝与
在整体结构不变的情况下，TOPCon做到27.5%效率应该是没有问题的，提效有两个主要方向。尽管在背面已经做到全面接触钝化了，但现在非晶硅的厚度还比较厚，只做到80nm，对于长波长的贡献较差，如果做到
特点，最关键的是要找到合适应用场景，发挥它的价值。异质结的正背面都是钝化接触，它的温度系数、双面率都很好，需要解决两方面问题：一是量产效率，还没有与TOPCon拉开大的差距，二是装备投资，单GW投资达到
金浩"目前TOPCon技术仍在不断完善和更新之中，实验室效率已接近27%。通过正面的接触钝化技术、正面和背面的图形化设计、poly改性以及金属化工艺的改进等一系列创新手段，将实现1%至2%的效率提升
