背面钝化

。 目前爱旭高效PERC电池平均转化效率21.85%，正面功率310W，背面效率超过210W，而在2018年初，正面量产效率还是21.5%，预计在2018年底，年底量产效率达到22%。陈刚认为能源局的
选择时，认为应遵循两个规律：第一符合趋势，第二要形成行业规模。东方日升的双面钝化技术不仅没有保密，反而和业内进行了很多的沟通。我们是建议大家都做，规模做上去，要看到未来五年再做今年的决定。 黄强谈起

平价的要求及核心关键设备国产化双重突破下，高效PERC技术迅速发展起来。 PERC电池产线仅需在现有产线上增加背面钝化镀层与激光开槽两道工序，就能在P型单晶硅上实现1%的效率提升，被行业视为当前及未来

。 Q.ANTUM是韩华新能源独有的太阳能电池技术平台。Q.ANTUM基于钝化发射极及背面电池(PERC)技术，并提供了许多额外的优势，使该技术优于传统的PERC技术。额外优势包括高性能组件输出和长期

今仍在使用的铝背场技术升级到PERC(钝化发射极背面接触)技术。首先，这是正常的技术进步：只需增加两道工序即可对现有系统进行升级，从而将太阳能电池片的输出功率提高1%(绝对数)或5%(相对数)。 铝背场
技术的重要特征在于一开始必须对电池片背面进行全面钝化，而升级后就不再需要这一工序。起钝化作用的介电层同时充当内部镜面，用于反射从正面射入电池片内的长波光。这种电池片在生产时可以同时完成全面金属化和背面

9月举办的欧盟PVSEC会议上发布，题为：光照和高温诱导衰减(LETID)。 韩华新能源：抗LeTID的先驱和市场引领者 在光伏行业中光诱导衰减(LID)对PERC(发射极和背面钝化电池

提速。 2006年，用于对P型PERC电池的背面的钝化的AlOx介质膜的钝化作用引起重视，使得PERC电池的产业化成为可能。随后随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入
，PERC技术开始逐步走向产业化。 PERC电池产线的升级仅需在现有产线的基础上增加背面钝化镀层与激光开槽两道工序，就能在P型单晶硅上实现1%的效率提升，在多晶硅上实现0.6%的效率提升。2018年

设备：背面钝化处理和激光开槽设备。 背钝化方面，有PECVD和ALD两种技术路线，PECVD的代表厂商是梅耶博格;ALD的代表厂商是国内的江苏微导以及理想能源。PECVD路线的优势是在同一

调控及接触钝化层工艺在先进高效晶硅太阳能电池的应用的ARENA项目下展开的。先导集团董事长王燕清先生， 微导CTO黎微明博士，新南威尔士大学知识转移中心主任Warwick Dawson 先生
路线。新南威尔士大学项目负责人Bram Hoex教授说：与现有技术相比，PERC太阳能电池的主要优势在于超薄薄膜的应用减少了硅太阳能电池背面非接触区域的电子损耗。业界普遍认为下一个技术节点将采用所谓

。 2006年用于对P型PERC电池的背面的钝化的AlOx介质膜的钝化作用引起大家重视，PERC技术开始逐步走向产业化。 2013年前后，开始有厂家导入PERC电池生产线，近几年PERC电池越来越引起