背面钝化

型双面太阳能电池和组件制造商(合作伙伴)中来股份开发的n-PERT(发射结钝化及背场全扩散) 太阳能电池正面转换效率已达到23.2%(经第三方认证)。 通过经济高效的工艺和清晰的提效路线，使
显示可达23.2%。另外，我们自己的测量结果显示电池的双面率超过80%，这个结果远优于市面上众多双面电池。 此外，在正面标准照明条件下，同时在背面使用额外的0.15太阳光照明，电池可实现将近26%的

太阳能电池(MWT)及发射极和背面钝化太阳能电池(PERC)的制作工艺中采用了该公司的高纯度水蒸汽发生系统。 弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(Fraunhofer ISE)日前在背接触太阳能电池的生产工艺
中使用了Rasirc公司的蒸汽发生器，电池的效率一举突破20.2%。弗劳恩霍夫已先后在金属卷绕太阳能电池(MWT)及发射极和背面钝化太阳能电池(PERC)的制作工艺中采用了该公司的高纯度水蒸汽发生系统

Q-Cells近几年的全新新Q.ANTUM概念，我们将继续优化电池效率，使之达到20%以上。 在德国Thalheim研究中心的内部实验室，对180微米厚的多晶硅片上进行背面金属处理和钝化。据该公司介绍
，这是一种新型的背面结构，由绝缘层和局部联接组成。从而提高太阳能电池的光电特性，较之前的技术有了较大的提高。

务，SunPower在2019年还会获得约150-160MW的P-Series PERC(钝化发射极和背面电池技术)组件产能。 然而，装机量的重要导向性增长来自于SunPower与中国合作伙伴东方电气和天津中环

，归根结底在于PERC更低的成本带来的价格优势。据了解，PERC双面组件只需基于现有产线增加沉积背钝化层和背面激光开槽两道工序，几乎不增加额外成本。因此未来N型双面技术如何实现有效降本，将成为其提升市场竞争力
光能则会更多。 (2)无光致衰减。常规P型电池由于使用硼掺杂的硅基底，初始光照后易形成硼氧对，在基底中捕获电子形成复合中心，从而导致3～4%的功率衰减，即使采用氢钝化等技术也无法完全消除光衰;而N型

转换效率的需求，有助于行业自主发展。 技术进步驱动，高效电池设备需求提速明显 高效电池技术代表未来的需求方向。P型单晶及多晶电池技术常规产线平均转换效率分别为20.5%和18.8%，而采用背面钝化

导读： 日本产业技术综合研究所(产综研)太阳能研究中心于2010年8月9～10日在筑波国际会议中心举行了成果报告会。为了提高结晶硅型太阳能电池的转换效率，产综研以低成本形成背面钝化层，将聚酰亚胺以
。 为了提高结晶硅型太阳能电池的转换效率，各公司纷纷探讨采用SiN及Al2O3等作为背面钝化层。但因都需要采用CVD成膜，存在制造成本增加的课题。产综研为了以低成本形成背面钝化层，将聚酰亚胺以丝网印刷成膜

取得世界晶硅电池的最高效率。 2.5 隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)太阳电池 德国Fraunhofer研究中心在电池背面利用化学方法制备一层超薄氧化硅(～1.5nm)，然后再沉积一层掺杂
。 Fraunhofer研究所采用N型FZ硅片，正面采用普通金字塔制绒，硼扩散，等离子体辅助的原子层沉积(ALD)氧化铝与等离子体化学气相沉积(PECVD)氮化硅的叠层结构起到钝化和减反效果。背面

Q-CELLS诉讼使用的专利是通过从其他研究机构多次转移购买所得，该专利族至少已经在欧洲被其他人发起专利无效。 据了解，太阳能电池背面钝化技术在业内并非垄断性技术，其基本原理在上世纪七八十年代就已
。与此同时，韩华Q-CELLS分别向美国特拉华州地方法院、德国杜塞尔多夫地区法院和澳大利亚联邦法院提起专利侵权诉讼。 这是光伏领域最新一起贸易摩擦。据了解，韩华Q-CELLS所说的专利主要是钝化技术

。一方面，PERC电池效率大幅提升：与常规的铝背场电池相比，PERC电池的核心变化是增加全面覆盖的背面钝化膜，从而提高少子寿命，减少光损失，可提升多晶电池效率0.6%以上，单晶电池转换效率1%以上
;另一方面，PERC产线升级方便，投资成本较低：PERC电池产线只需在铝背场电池产线的基础上新增两类设备，即沉积背面钝化叠层设备和激光开槽形成背接触的设备。 PERC产业化进程。1989年由澳洲新南