。 PERC技术是在常规太阳能电池的基础上,在电池的背面添加一个电介质钝化层来增加反射以提高电池效率。 PERC电池产线仅需在现有常规电池产线的基础上增加背面钝化镀层与激光开槽两道工序,就能提升P
成本竞争力的电池、组件生产能力。
就高效多晶组件而言,先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜工艺使光衰和PID值更低,为业主带来最大化的投资收益率。同时,晋能科技还创新研发了PERC双面双玻组件,其双面率
达到78%,背面发电增益5%-25%。这表明在生产制造成本未显著提高的情况下,发电量却实现显著增加,度电成本随之得到有效下降,为投资者带来更高的回报率。
目前晋能科技创新研发的超高效异质结电池
系列组件以及半切电池和双面结构封装技术。
与2018年发布的Hi-MO3半切电池双面组件相比, Hi-MO4保留了Hi-MO3的双面发电特征,在各种地面环境中实现了8-20%的背面功率增益
L-G5.3/BF组件使用了单晶半切电池,这种电池使用了Q CELLS的专有Q.ANTUM (PERC)技术。这种组件的正面功率非常高,接近400Wp。70%的双面因数意味着背面功率高达280Wp。这种
衰减极低,这两种优势的叠加将使得N型双面组件性价比异常亮眼。尤其是针对中东沙地这样的高发射环境,更容易发挥N型双面背面发电增益的优势,使得整体的发电增益有大幅度的提高。
背面效率高
对于双面发电而言
,N型双面组件背面的效率是正面的80-85%,这个优于市面上大家所熟知的众多组件,同等的背面光照情况下,N型的背面发电效率更高,对于沙地的发射光吸收将更强,具备更高的发电量。
更优的弱光效应
由于
(TOPCon)太阳电池 德国Fraunhofer研究中心在电池背面利用化学方法制备一层超薄氧化硅(~1.5nm),然后再沉积一层掺杂多晶硅,二者共同形成了钝化接触结构,这种技术被称为隧穿氧化层钝化接触
相比,新的单晶组件采用161.7毫米硅片生产,功率输出增加了6%。该组件采用Q Cells的Q.Antum钝化发射极背面接触(PERC)技术和六主栅,120片电池组件的输出功率为355瓦,至于144片
公司提起的一系列专利诉讼时补充道:组件采用Q Cells受专利保护的钝化技术制造,这是我们Q.Antum技术的关键组成部分。
韩华上个月在德国开始了同竞争对手晶科和REC的专利侵权诉讼,以及在美国对
。 Q.PEAK DUO L-G5.3 / BF是一款单晶半片电池双面双玻组件,背板玻璃镀白色陶瓷网格,正面功率高达400 W,可以实现最佳发电量。凭借正面的高功率,70%的双面系数意味着背面功率高达280
太阳能组件均采用了公司专有的背钝化技术制造,这是我们Q.ANTUM技术的核心。 具备Q.ANTUM技术的尖端科技和安全特性,包括出色的抗PID(电势诱导衰减),抗LID(光诱导衰减)和抗LeTID
出,高效、可靠的产品是影响光伏发电度电成本的重要因素,而晋能科技构建的高效多晶、高效背钝化单晶、超高效异质结三大产品系列电池效率均高于行业平均水平。就高效多晶组件而言,先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜
2.5%,之后每年不高于0.7%的衰减标准。
晋能科技在保持高效单晶PERC组件在发电效率、衰减等方面优势的同时,创新研发了PERC双面双玻组件,其双面率达到78%,背面发电增益5%-25%。这意味着
沉积背面钝化叠层设备和激光开槽形成背接触的设备。
PERC产业化进程。1989年由澳洲新南威尔士大学的MartinGreen研究组首次正式报道了PERC电池结构,当时达到22.8%的实验室电池效率
领先于其他新型封装技术。
双面:正面、背面都可受光发电、发电增益最高达30%。电池背面效率略低于正面,背面透光导致正面效率略降。2018年双面组件需求快速增长,量产难度低,产线改造简单,成本
据消息人士透露,许多台湾晶体硅太阳能电池制造商纷纷引进或计划引进钝化发射区背面(PERC)技术,旨在将P型单晶硅太阳能电池的转换效率从18-19%提升至19-20%。预计2014年第四季度与2015