背面钝化
4.0，最新研发的TOPCon
4.0技术已经开始产业化。TOPCon
4.0集中了“四新”特征：首先，新的钝化接触势垒设计实现了增强辅助遂穿载流子传输新机制，大幅提升了短路电流和填充因子;其次
。为什么TOPCon会有很大的效率提升空间?宋登元博士表示，TOPCon电池采用的是钝化接触技术，这是目前为止太阳电池最完美的钝化结构。另外，大多数材料和结构只有经过适当的高温处理才能表现出良好特性，从核心
%的入射光遮挡，正面材料能更好发挥吸光和钝化性能，提高整体光电转换效率;02、纯净外观，提升美感电池正面没有栅线，纯净外观，提升美感，形成产品差异化，适用于分布式光伏场景;进一步完善背面结构提升双面率后
交叉排列的方式被制备在电池背面，从而减少电极栅线带来的遮光损失，能做到最大限度利用阳光。BC电池结构的三大优势01、效率高，提升空间大电池正面的PN结和电极栅线转移到电池背面，从而减少电极栅线对3-5
环节生产规模的全球占比均超过50%，位居全球首位;P型单晶及多晶电池技术持续改进，量产平均转换效率分别达20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)达到21.3%。同年，我国自有
曦系列组件基于更高效的异质结路线，电池采用非晶硅钝化技术加TCO透明导电氧化膜，以提升电池开路电压、降低串联电阻，实现高效率、高双面率以及更加优异的抗PID衰减和抗高温衰减性能;由于采用n型硅基
期限的末尾，伏曦组件的额定功率老化衰减将比PERC低6.3%，
比TOPCon低3.3%;此外，伏曦组件凭借具有更高的背面增益，在各类不同地表环境下，由地表反射光带来的背面增益平均比PERC高出约1
Performance and Hybrid Passivated Dual-Junction
Cell)是复合钝化双结电池的简称，是HPC电池技术的又一次创新升级。该电池背面采用高低结，通过
优化膜层设计与沉积工艺实现了优异的全域钝化效果，并降低了对光的吸收;其正面引入局部的低电阻接触层进一步提升了电池效率;此外，该技术还优化了正背面减反射/低复合膜层与金属化方案。整体而言，升级版的
都是TOPCon，但在中试环节，我们也保持了对TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)叠加BC技术(背接触技术)做TBC，以及HJT(本征薄膜异质结电池)和钙钛矿叠层的研发跟进。”陆川认为，BC技术将在
2024年下半年在叠加TOPCon方面出现产品应用。然而，陆川也表示，BC电池并不是万能的，由于其核心位于背面，导致双面率较差;从发电角度看，正泰的户用项目中，80%以上使用双面组件，而背面的发电量平均增益
电池效率。隆基绿能中央研究院副院长徐希翔在报告中介绍，隆基绿能自2021年开始异质结电池的研发，三年来六次刷新异质结电池的效率纪录，主要是通过提升钝化能力，纳米晶硅层掺杂，应用高透高导TCO，应用激光转印
银包铜粉体的筛选与开发，针对性有机体系适配，无锡帝科已构建了稳健可靠的耐水汽、耐酸的低温银包铜浆料系统，且经过长期重点关注验证了其在异质结电池应用中的高可靠性。如仅背面使用银包铜浆料，异质结电池效率可以
凯还表示：普乐科技同时还在资本运作上积极布局，纵深下沉新一代N型-BC高效电池技术的研发与产业化铺设。正在研发的N型-IBC电池工艺，是在钝化接触工艺技术的基础上，采用了自主创新的激光掺杂专利技术
，一次性完成电池背面P区和N区的硼磷掺杂，量产转换效率高达26%，且工艺制程大幅缩短，是先进的低成本N型-IBC电池量产工艺技术。预计将于明年实现下一代高效电池的量产。在全自动化智能生产车间参观过程中，朱
晶澳科技自主研发的n型Bycium+钝化接触技术，电池量产转换效率达25.6%，开路电压达到728mV，叠加SMBB和高密度封装技术，从而具备更出色的发电性能，包括更低衰减、更优温度系数、更高双面增益
反射率，也使得双面率达80%的DeepBlue 4.0
Pro组件可以带来更多的背面发电量增益。日前，第三届“一带一路”国际合作高峰论坛在北京顺利举办，晶澳科技作为全球光伏企业龙头之一也参与了本次
Emitter and Rear Cell，即钝化发射极及背局域接触电池，最早起源于上世纪八十年代。与常规电池相比，PERC电池最大区别在于背面介质膜钝化。从电池结构的角度，PERC电池与常规铝背场
