背面钝化

‘MoNo 1’系列的所有核心优势，并在原有技术基础上创新性叠加捷泰科技自主研发的J-HEP半片边缘钝化技术及J-WBSF波浪背场技术，实现了电池片钝化性能及双面率等多项指标上的全方位升级，可使组件功率
亮相，蓝黑配色，现代感十足。该设备采用小牛直接覆膜(IFC)技术，实现常规TOPcon和HJT无主栅电池片的串连接功能。该设备可将电池片、焊带、正背面胶膜一次性直接覆膜成串，无需提前复合焊带与胶膜

技术研发过程中要加大知识产权保护力度，避免引起国际专利等纠纷问题。湖南红太阳光电科技有限公司工艺总监赵增超与传统PERC电池工艺相比，TOPCon工艺增加了硼扩散与接触钝化层沉积两个环节。硼扩散工艺可通过
扩散炉实现，常用气源为BBr3，通过低压方式扩散进入衬底材料当中。接触钝化层制备有LPCVD/PECVD/PEALD等技术路线，其中LPCVD工艺最为成熟，成为目前市场主流。但考虑到发展潜能，PECVD

(graphical precise-doping passivation contact)属于新一代的BC产品，使用新型的钝化接触方案和超低方案的金属化方案(单耗潜力可低至30mg)以内，使得BC电池制程管
电池技术。与TOPCon和HJT这两种技术不同，BC电池将所有的金属接触和PN结都设置在电池的背面，从而消除了正面的金属电极结构，实现了更高的光电转换效率和更美观的外观。高效、美观、可以和各种电池结合

电池串联技术的优势主要体现在以下几个方面：高效率：由于正面无栅线遮挡，电池的光照面积更大，光电转换效率得到显著提升。高兼容性：该技术可以与多种高效率电池技术结合，如异质结（HJT）和钝化发射极和背面电池
光电转换效率和独特的设计优势，引起了业界的广泛关注。无主栅电池串联技术的原理无主栅电池串联技术是一种先进的太阳能电池制造技术，其核心在于电池背面的串联连接方式。与传统的太阳能电池相比，IBC电池的正面没有栅

随着全球能源转型的加速，光伏产业作为清洁能源的重要支撑，正面临着前所未有的发展机遇。2024年，光伏新技术路线的发展将进入一个新的里程碑，TOPCon（隧道氧化层钝化接触）、钙钛矿、HJT（异质结
技术以其优异的表面钝化特性和对光生载流子的高效收集能力，正在逐步成为高效光伏电池的新宠。预计在2024年，随着制造成本的进一步降低和生产效率的提升，TOPCon电池将在大规模生产中实现更广泛的应用。二

成本。值得注意的是，尽管PERC(钝化发射极背面接触)光伏电池目前在市场上占据主导地位，但TOPCon(隧道氧化物钝化接触)光伏电池的采用率仍在上升。中国光伏制造商在升级中国和东南亚国家工厂的生产线

智能光伏系统的集成，中国企业在各个环节都展示出了强大的研发实力。尤其是在高效电池领域，如PERC(钝化发射极和背面电池)技术，中国企业已经达到了世界领先水平。此外，中国的光伏产业还在智能化和数字化转型方面

二氧化硅(1~2nm)和一层掺杂的多晶硅层，形成钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合。TOPCon电池的特点是具有较高的开路电压(Voc)和填充因子(FF)，以及较低的复合电流(J0)。2，应用场景
：TOPCon电池适用于需要高效率太阳能电池的场景，如大型光伏电站和屋顶光伏系统。由于其良好的界面钝化和载流子输运能力，TOPCon电池在高温环境下的性能衰减较小，适合在温度较高的地区使用。3，重要性

Contact)是一种发射极钝化和背面接触电池。这种电池的市场份额约为90%，是当前市场最主流的电池片类型。PERC电池的核心技术是在电池的发射极和背表面采用钝化处理，以减少表面复合损失和改善电池的开路

晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实证现场实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用
固定支架安装方式(倾角19°)，组件长边框固定在竖向檩条上，保证组件背面无遮挡，组件离地高度1米左右，现场除配置场站级环境监测站外，还配置高精度直流电表、组件级温度传感器、高精度辐照度仪等监测设备。在