背钝化技术

、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术，进行全方位的工艺整合，最终创造出22.28%的新的光电转化效率世界纪录。其中阿特斯专有的自主知识产权湿法黑硅陷光技术，大幅降低了电池片的正面反射率，确立了短路电流的

行业规范条件》和领跑者计划的推动下，各种晶硅电池生产技术进步迅速。 2017年，规模化生产的普通结构铝背场单晶和多晶硅电池的平均转换效率分别达到20.3%和18.7%的水平。 使用PERC电池技术的单晶

、消费电子、触摸屏等应用领域方面的激光设备的研发、生产、销售和服务。 成立8年多来，帝尔激光已跻身国际太阳能电池激光设备一流供应商行列，主要产品包括PERC激光消融设备/背钝化设备、SE激光掺杂设备
95,429.26万元。截至下午收盘，最高达83.10元/股，涨幅44%。 资料显示，武汉帝尔激光位于中国光谷，是海外归国博士团队领导的高科技激光设备制造商，国家级高新技术企业。帝尔激光专注于太阳能电池

2a所示，它具有背表面钝化优异与其制备技术的优势，近年来得到产业界的广泛重视，成为产业界下一代高效率高端电池产品。 FraunhoferISE采用一种无光刻、加工速度快、适用各种不同硅衬底的技术

太阳能组件均采用了公司专有的背钝化技术制造，这是我们Q.ANTUM技术的核心。 具备Q.ANTUM技术的尖端科技和安全特性，包括出色的抗PID(电势诱导衰减)，抗LID(光诱导衰减)和抗LeTID

出，高效、可靠的产品是影响光伏发电度电成本的重要因素，而晋能科技构建的高效多晶、高效背钝化单晶、超高效异质结三大产品系列电池效率均高于行业平均水平。就高效多晶组件而言，先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜

钝化膜，从而提高少子寿命，减少光损失，可提升多晶电池效率0.6%以上，单晶电池转换效率1%以上;另一方面，PERC产线升级方便，投资成本较低：PERC电池产线只需在铝背场电池产线的基础上新增两类设备，即
沉积背面钝化叠层设备和激光开槽形成背接触的设备。 PERC产业化进程。1989年由澳洲新南威尔士大学的MartinGreen研究组首次正式报道了PERC电池结构，当时达到22.8%的实验室电池效率

光伏电池生产线上，我国已基本实现装备的国产化替代。随着黑硅、PERC等高效电池的大规模量产，我国在黑硅清洗、背钝化、激光消融等装备技术上已经实现了国产化的突破。新建PERC电池生产线，基本采用国产设备

产品是影响光伏发电度电成本的重要因素，而晋能科技构建的高效多晶、高效背钝化单晶、超高效异质结三大产品系列电池效率均高于行业平均水平。就高效多晶组件而言，先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜工艺使光衰和

。2018年新建或升级的P型晶硅太阳电池产线，基本都将采用PERC技术。 与常规电池产线相比，PERC技术仅需增加背钝化和激光开槽工段，以及金属化工艺的适当配合，就能有效提升太阳电池转换效率