背钝化技术

太阳能电池以及PVD工艺高转化率硅片太阳能电池，其中硅片涂覆型太阳能电池的生产不使用溅射靶材，目前靶材主要用于太阳能薄膜电池领域，而HIT作为PERC(钝化发射极及背局域接触电池)未来的替代技术，有望实现

来具体实现，例如量产平均效率由18%到19%通过管式热氧钝化及退火工艺实现;由19%到20%通过PERC背钝化技术实现，由20%到21%通过LDSE (Laser-Doping
Selective-emitter)激光掺杂选择性射极技术实现，由21%到22%通过MBB与钝化技术实现增效降本。此次，正泰新能源通过导入SuperPERC+单晶高效双面电池技术实现23%+量产效率，意义非凡

百花齐放：PERC 技术已成主流并处在持续推进工艺升级 的过程当中，TOPCon 将背接触钝化镀膜思想和技术引入太阳能电池的生产制造环节，可在 N 型和 P 型两类衬底上 使用，为降低终端 LCOE

，是目前市场主流产品。 PERC激活P型潜力，效率提升明显。PERC技术通过将电池背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，实现背表面电子复合速度的降低以及提高光反射，从而提升发电效率。在

的引导。 单多晶性价比反转原因1：PERC技术拉开单多晶效率差与合理价差 PERC电池片制作仅需增加背钝化与激光开槽工序，与存量电池产线兼容，且效率提升明显，但PERC技术对单晶电池的提效幅度显著

太阳电池。 采用背抛光结合氧化铝/ 氮化硅叠层钝化制备的电池的短路电流比黑硅多晶太阳电池提升了0.372 A;少子寿命达到33 s，开路电压提升了15.2 mV;激光开槽造成电池背面钝化层损伤，降低

产线上升级改造，可延续存量产能使用寿命 TopCon 电池：基于N 型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，可双面发电。得益于超薄氧化硅和掺杂

、金属电极丝网印刷线研发已基本完成，进入工艺验证阶段，HJT整线生产设备国产化正在积极推进中;背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成批量生产销售;TOPCon电池工艺技术钝化设备研发已进入工艺验证阶段。迈为股份

池时代。目前，常规 Al-BSF 单晶电 池的效率大概是 20-20.3%，对应的组件功率为 280W，主要的效率损失来自于 背面全金属的复合。因此，背钝化电池结构 PERC 应运而生，与常规电池
和设备关键性能整体均处 于国际先进水平。管式PECVD设备主要采用业内领先的背面钝化叠层膜技术， 有效提高晶体硅电池的转换效率。公司研发技术及生产能力覆盖电池片前中端 生产所有核心设备，是国内仅有

使用叠瓦技术的组件厂少而慢慢销声匿迹。 韩华钝化技术专利 韩华针对晶科、隆基和REC的技术诉讼可谓2019年一大新闻。 这场由钝化技术引起的专利纷争始于2019年3月：韩华向德国起诉晶科和REC