背钝化技术

材料、运输、安装及场地等成本，晶澳太阳能首席运营官刘勇表示，博秀电池运用背钝化及局部铝背场技术，组件拥有更优异的弱光发电性能，在电站系统端拥有更高的性价比，可以实现更低的每度电发电成本。

土地匮乏的地区。 今年年初，晶澳在日本、英国以及以色列环球发布称为博秀（PERCIUM）的高效电池和组件产品。晶澳首席运营官刘勇在接受记者采访时表示，博秀电池是应用了背钝化和局部铝背场技术的P型

技术及背钝化技术的情况下，通过独创工艺和工序间的优化整合实现了组件输出功率的提升，保证了光伏组件的长期稳定性，并大大降低了生产成本。 　　三、采用南玻集团东莞南玻太阳能玻璃有限公司高透光镀膜玻璃

可首席技术官陈霄博士。 陈霄博士向记者解释21.2指的是背钝化电池(PERC)的转化效率。通常丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间。得可通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的

行业平均60片电池单晶组件高出20瓦。博秀单晶组件的核心是博秀单晶电池运用了最先进的背钝化和局部铝背场技术，电池平均转换效率超过20.3%，比行业平均单晶电池转换效率高出1.3%。该组件有优异的弱光

，独立式钝化设备适用于不使用湿法化学背刻的企业，在线式型号适用于各类化学背刻设备。客户可选择HBI成熟的SPEED系列自动上料设备以满足自动化生产。技术上采用独立的氧化炉，硅片经皮带进入钝化腔体，加热硅片到

形成良好的欧姆接触，这对于背钝化电池（PERC）而言十分理想。SOL9621系列应用在LDE工艺上能呈现很好的效果，它为用户提供了灵活的工艺窗口，这样可以降低生产成本。贺利氏光伏事业部技术副总裁，张伟铭

）效果突出，在发射结表面掺杂浓度在11020/cm3以下展现出优秀的接触能力，。SOL9620系列还能够在低于标准烧结温度15 K的温度下形成良好的欧姆接触，这对于背钝化电池（PERC）而言十分
客户可以从贺利氏选择最好的电池浆料用于生产以及产品设计 　　贺利氏光伏事业部是全球光伏导电金属化浆料的技术领先开发者和制造商，将参加2014年5月20至5月22日召开的2014年SNEC国际

日前，得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（背钝化电池或PERC）转化效率
工艺生产高效率的、可工业化的晶体硅背钝化太阳能电池。这的确是全球太阳能行业的重大突破。ISFH研究集团太阳能电池生产工艺的领导Thorsten Dullweber博士也指出这一效率增加的重要性和