异质结、背接触技艺,单晶背钝化工法之横空出世更令行市刮目相看,其尤致单晶电池之性价比出类拔萃也。彼时,直拉单晶炉之单体产能已至昔时之三倍。单晶材料成本之降,兼多晶铸锭瓶颈之殇,令单晶组件与多晶组件
后世之用亦殊深。其地位乃未来能源与环境之砥柱也。
公元1893年,光生伏特效应即为法兰西贝克雷尔所察。至公元1950年,凭硅之光伏效应,拉晶技术始用于单晶加造工业。其后四年,单晶硅太阳能电池诞于
,以单晶之利反哺多晶之存活,竟致单晶电池洛阳纸贵之市耳。公元2013年,松下电子工业凭异质结单晶技术,致光电转换效率达25.6%,破光伏产业界之最高理论效率极限;SunPower藉背接触单晶技术,亦已
逾23%之量产效率。单晶超强之发电效率,并金刚线切片致超薄硅片技术,终致单晶与多晶之成本差异步步紧缩,至电站终端,投资之本钱已无二致。较于成本高昂之异质结、背接触技艺,单晶背钝化工法之横空出世更令
%的电站设备和工程成本,核算下来单多晶投资已经相差无几。 相对于成本较高的异质结、背接触N型单晶技术,背钝化电池工艺具有更高的性价比,它能够将普通的P型单晶效率提高1个百分点,而
成本较高的异质结、背接触N型单晶技术,背钝化电池工艺具有更高的性价比,它能够将普通的P型单晶效率提高1个百分点,而多晶铸锭制成的电池效率仅能提高0.5个百分点,单晶优势进一步凸显。目前国内已有厂商大批量
成本较高的异质结、背接触N型单晶技术,背钝化电池工艺具有更高的性价比,它能够将普通的P型单晶效率提高1个百分点,而多晶铸锭制成的电池效率仅能提高0.5个百分点,单晶优势进一步凸显。目前国内已有厂商
高质量硅单晶的主要方法。美国科学家恰宾和皮尔松于1954年在贝尔实验室首次制成了实用的单晶硅太阳能电池,4年后首次在太空应用。然而在那个年代,以半导体工艺为基础的单晶生长技术产能极其有限,单晶电池
晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和优化的重中之重。从早期的仅有背电场钝化,到正面氮化硅钝化,再到背面引入诸如氧化硅、氧化铝、氮化硅等介质层的钝化局部开孔接触的PERC/PERL设计。虽然这一结构
接触。这一技术的详细信息我们将在下文中讨论。不过这样的钝化接触只能用在电池背面吗,如果用在正面会怎样?没有扩散PN结的太阳能电池其实这并非一个新鲜的问题,虽然钝化接触电池这一说法近两年才出现,但其所描述
/kWh的目标。 夏普于2014年,在NEDO实施的题为太阳能发电系统新一代高性能技术开发的项目中,与丰田工业大学等展开产学合作,开发出了异质结背接触结构。 背接触结构是通过将电极集中在太阳能电池的背面,来
638个。其N型IBC156156 mm2太阳能电池转化率达到22.94%,125125 mm2和156156 mm2异质结电池效率分别达22.0%和21.3%。
天合光能自主研发的Honey
Plus是其PERC太阳能电池的品牌,结合了背面钝化和先进金属化技术。Honey Plus创造了多项世界纪录,其中156156 mm2大面积工业化单晶电池转换效率达21.40%,多晶电池转换效率达
适用于单晶和多晶太阳能电池的背银浆料。SOL205B浆料的最新构成使得浆料中的银和玻璃化学物质在经过高温前后都具备更高且持久的附着力。不仅如此,SOL205B浆料还有助电池制造商优化主栅线附着力,从而
光伏技术产品线相融合。
在为期三天的SNEC 2015展上,观众被邀请至E3-320展台,了解ASM AE已成为下一代可再生能源解决方案引领企业的原因。Eclipse,市场上最快的太阳能电池金属化
以来,天合光能的光伏科学与技术国家重点实验室通过异质结及背钝化工艺的研发及产业化技术的研究,在单晶硅异质结太阳电池新工艺研发、新结构异质结电池研究,以及背钝化技术研究及产业化等方面取得了显著的成果。经