背板EVA
金属带电部位;
4、同尺寸、同规格型号的太阳能组件才可以串联在一起;
5、太阳能组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;
6、严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起;
7、安装上部电池板时
。
背板黄化
背板黄化，减少对太阳光的反射，进而会影响太阳能电池对太阳光的吸收效果，最终降低组件的功率输出。
玻璃碎裂
玻璃碎裂，电池片和连接线开始氧化腐蚀，寿命缩短。
逆变器
、变色等。 光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成，光伏背板是用在太阳能电池组件背面的一种保护性材料，用来保护电池片在户外恶劣环境中25年乃至更长时间的工作寿命，需要具备优异的耐
行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。它没有任何的热和化学的方法，然后再用静电分离把各种材料分出来，然而物理分离法最终得到的是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，因此该
电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序。但该方法的难点在于不同气温下，让氮气、氧气在什么气温然后又通过什么样的加温速率在什么温度上停留多久以把EVA，背板完全汽化掉，废气则从反应器
组件以EVA电池片EVA背板的顺序封装成三明治结构。作为光伏组件背面的防护墙，背板是光伏组件的重要组成部分，不仅起到封装的作用，同时还要保证光伏组件内部电池不受到环境的影响。 在东旭蓝天副总裁徐永邦看来
清源科技的联动式平单轴跟踪系统接着为大家带来关于辅材方面的相关信息赛伍的透明背板与轻量化背板3M9100系列太阳能EVA胶膜杜邦的导电银浆中来股份FFC-JW30透明太阳电池背板首骋的SC180X导电
生产材料的创新，大部分都是国内厂商在生产，尤其是在浆料、EVA、背板、组件封装等材料的创新度还需要加强。第二点，伴随着单晶PERC技术的升级、多晶黑硅技术大面积的应用，带来的问题是设备厂商对设备的研发
如何判断光伏组件每个部件的质量?下面就分别从电池片、涂锡带、EVA膜胶、背板、钢化玻璃、铝型材、硅胶、接线盒几个部件具体谈一谈。
1电池片
检验内容及方式
●1)电池片厂家，包装(内包装及
符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。
303EVA膜胶
检验内容及方式
●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。
●2)来料
EVA可以形成很好的黏合效果，也具备很高的耐紫外辐照老化性能。
最终，在中国可再生能源学会组织的评审会上，专家一致认为，帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过
尚善所具备的APE高性能绿色背板技术。
4月10日，在中国可再生能源学会就帝斯曼尚善APE高性能绿色背板技术组织专家评审后，根据评审意见，中国可再生能源学会光伏专业委员会秘书长吕芳向《证券日报》记者
APE高性能绿色背板技术。4月10日，在中国可再生能源学会就帝斯曼尚善APE高性能绿色背板技术组织专家评审后，根据评审意见，中国可再生能源学会光伏专业委员会秘书长吕芳向《证券日报》记者介绍：帝斯曼尚善
APE背板具有技术和性能方面的创新优势，已达到行业领先水平，该背板符合全球绿色制造趋势，能够促进我国光伏行业的健康发展。与不少欧洲百年企业一样，帝斯曼集团也是以拥有强大的科技创新能力，时刻保持技术领先而
批来料为不合格。03EVA膜胶1、检验内容及方式●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。●2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观
每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。●5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。(冷却后)a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开
