背板EVA
投资要点：公司是国内最大的光伏用EVA 胶膜生产企业。公司主要用于光伏封装材料(EVA 胶膜、背板)的研发、生产和销售，目前公司EVA 胶膜产能达4.5 亿平米，2017 年前三季度公司EVA 胶膜
、钢化玻璃面板、EVA、背板、硅胶、铝合金边框等，不管是单晶硅电池组件还是多晶硅电池组件，决定其使用寿命的主要因素无非是材料的选择、生产工艺的先进性、质量把控等方面，而每一个方面的差异，都会造成光伏组件最终的
了使用EVA密封剂，对玻璃-背板(glass-backsheet，GB)和双玻璃(glass-glass，GG) 晶硅光伏组件的层压技术。
Brkle优化了GB组件的短层压工艺及GG组件的两步层压
Klaus表示，该公司使用实验层压机对全尺寸60电池组件进行层压以开发出正确的配方。他们在GB组件层压测试中使用了PPE背板，显示出上至175C 、超过1000mbar的压力可以加速进程。在GG组件测试中
2013年以来，随着国内外前期投资的光伏电站的陆续并网发电并运行一段时间后，国内外电站的质量问题时有出现。由于某些有机材料的寿命较短、耐候性较差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注，水汽穿透
背板导致劣质EVA树脂快速降解有密切的关系，EVA树脂遇水即开始缓慢分解，其分解产物含醋酸，醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。为了规避这一问题，双玻组件为高品质光伏电站的
，它的可靠性和稳定性方面有一个明显的优势，大家知道EVA本身在长期的紫外线照射下会产生分解，产生醋酸和水，因为玻璃本身没有水汽透过的，所以是存在一定的可靠性隐患，如果是背板封装方式，背板有一定水汽透过
莫大的好事，长期看，光伏将会迎来平价上网的大周期，这个周期的到来比任何人想象的要快。
2、辅材价格下降
金刚线，光伏玻璃，EVA膜，组串式逆变器当前毛利率都很高，普遍高于30%。
在制造业行业
技术路线成为主流，中国的市场需求越来越大，相信不久的将来上游自主的供应商将会推出有竞争实力的产品进而完全摆脱上述忧虑。
问：目前看，不管啥工艺，电池表面的玻璃和背板边框，都是不可或缺的，那是不是不论
价格下降
金刚线，光伏玻璃，EVA膜，组串式逆变器当前毛利率都很高，普遍高于30%。
在制造业行业，这样的高毛利是不合理的。
他们有极大的降价空间，如果他们的价格也能下来的话，会更进一步促进
摆脱上述忧虑。
问：目前看，不管啥工艺，电池表面的玻璃和背板边框，都是不可或缺的，那是不是不论钙钛矿电池还是啥技术，打底成本每瓦就要1元钱，如果组件2元，发展其他技术是不是没大意思呢?
答
。自然而然的思路就是，重新回收电池再利用。可是，要把组件拆了不损害里面的电池，这很难!撕开背板后，要么泡盐酸去掉EVA胶膜(耗时，损害金属电极);要么有机溶剂去掉EVA(更耗时);要么超声波超掉EVA(费电
。PID效应组件在外界长期工作中，由于水汽透过背板渗透至组件内部，造成EVA水解，醋酸离子使玻璃中析出金属离子，致使组件内部电路和边框之间存在高偏置电压而出现电性能衰减、发电量急剧下降。组件安装方式由
品质由于电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素，导致组件在长期运行过程中功率受到影响，从而造成组件发电量低下。值得关注的是，单晶的晶体结构决定了其在抗隐裂方面表现更为优异
造成组件发电量低下。值得关注的是，单晶的晶体结构决定了其在抗隐裂方面表现更为优异。PID效应组件在外界长期工作中，由于水汽透过背板渗透至组件内部，造成EVA水解，醋酸离子使玻璃中析出金属离子，致使组件
造成功率衰减、发电量减少的问题，总结了影响组件输出功率以及衰减的相关因素。组件品质由于电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素，导致组件在长期运行过程中功率受到影响，从而
