背板EVA
2013年9月3日，由中国质量认证中心(简称CQC)编制的两项光伏材料(背板和EVA)认证技术规范顺利通过了专家组审查。来自国家认监委、标委会、认证机构、检测机构、材料企业、电站业主和保险公司等
单位的20余位领导和专家参加了审查会。
查组认为，中心提出的两项光伏材料(背板和EVA)认证技术规范规定了术语、测试对象、基本性能和环境适应性的技术要求及测试方法，内容科学合理，数据验证充分，符合
1、组件封装材料的质量隐患
（1）铝合金边框材料强度下降，直接造成光伏板阵在强风发生时的边框脱落或撕裂。
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（2）EVA胶膜提前老化、变黄，影响组件透光率
，从而影响光伏电站的发电量。
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（3）背板材料耐候性差，影响组件寿命。
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（4）电势诱导衰减对组件输出功率存在较大的影响。
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、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代TPT/TPE背板材料，以次充好缩减成
组件的质量保证。产品中EVA、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代
TPT/TPE背板材料，以次充好缩减成本也是造成现在光伏电站事故频发的主要原因。
这些组件玻璃与EVA的联合度以及背板对发电层的保护度都不够，组件产品崩碎的情况非常常见。这样的组件在大西北较为严苛的
、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代TPT/TPE背板材料，以次充好
EVA、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代TPT/TPE背板
市场机遇，预计其在2018年可增至238亿美元。诸如背板、非EVA封装、金属涂料和组件玻璃的防反射涂层等材料则具有创新机遇并且是产品使用质量的基石。太阳能产业据称正在着重强调较低的单位发电成本，而非每
在2018年可增至238亿美元。诸如背板、非EVA封装、金属涂料和组件玻璃的防反射涂层等材料则具有创新机遇并且是产品使用质量的基石。太阳能产业据称正在着重强调较低的单位发电成本，而非每瓦的生产成本
的一部分。PID全名为光伏组件电致衰减现象，如何从组件封装材料方面解决PID问题，海优威表示公司已经取得了突破性地进展，其新型抗PID的EVA胶膜在多家组件厂的PID双85测试中表现优异，组件厂在不
更改电池PECVD工艺的情况下，便可轻松解决组件PID问题了。据介绍，英利集团与海优威公司除了在抗PID组件封装材料方面开展合作外，还将针对高效N型单晶组件、轻质双玻组件、透明组件、无边框组件所用的各类封装材料以及新型背板材料方面广泛地开展相关测试、开发及应用合作。
并网等工作，顺利完成金太阳项目的验收。杭州福斯特光伏材料股份有限公司专注于设计和生产光伏组件的关键封装材料（EVA胶膜和背板），为光伏组件厂商提供一流的产品和超值的服务是福斯特永恒的使命! 自2003
