背板需求
示范工程上得以运用，但无论国内外，光电建筑还远未实现规模化与产业化，发展缓慢并处于摸索阶段。
导致这一状态的因素很多，包括符合建材需求且低成本的光伏产品较少，且存在造价、成本居高与可靠性等多方面问题
完全结合起来造成其推广不能达到预期效果，原因在于光伏企业不能从建筑本身与能源需求平衡的角度去考虑BIPV，进而满足建筑需要;另外，建筑企业或业主也并不了解光伏，这就造成两个行业很难达成共识，不能形成
电站和村级电站为主要形式实施光伏扶贫工程。
2、电费收入进入专项扶贫基金账户，扶贫部门统筹考虑辖区内贫困村和建档立卡贫困户需求，进行合理分配。
3、在项目建设的资金筹措上，以政府投资为主统筹解决
，共计21家光伏企业。(文后附详细企业名录)
上游企业：多晶硅企业1家，硅锭企业3家，硅棒企业1家，硅片企业3家;
中游：电池片企业7家，光伏背板企业1家;
下游：晶硅组件企业5家;
全产业规模在
电站电价 ：金太阳项目、早期享受国家补贴、工商业电价
投资者关系(对电站有迫切的技改需求业主方的要求、运维部门对发电量的考核)
新技术的应用(高效组件、大功率组串式逆变器、跟踪支架等)
单瓦成本的
转换效率
② 超强亲水性带走灰尘
③ 抗静电能力
④ 分解有机物(鸟粪等)
⑤ 无毒无害无污染
⑥ 可现场喷涂
⑦ 延缓组件背板EVA老化，延长组件寿命
SSG材料是一种功能性水基溶液，主要
和背面均可以发电的组件。但由于早期双玻组件存在双玻间电池片易滑动，制造成本高，与常规单玻组件安装不能通用等问题，一直未能实现大规模推广，有机材料背板因成本低等优势逐渐取代背板玻璃成为市场主流。
但
随后背板材料制造的组件出现了蜗牛纹、PID、衰减过快等品质问题，才让双玻双面重回大众视野。双玻组件在抗隐裂、抗PID、长期老化性等方面优势明显，发电量更高，寿命更长，衰减更低，为高品质光伏电站提供了相对
。
第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。
第四看组件背部接线盒封装情况。一些小厂产的组件
电压一致。如12V逆变器必须选择12V蓄电池。
2)逆变器输出功率必须大于用电器的最大功率;尤其是一些启动能量需求较大的设备，如电机、空调等，需要额外留有功率裕量。
3)正负极必须接线正确逆变器接入
未能实现大规模量产。而有机材料背板因成本低等优势逐渐取代背玻璃成为市场主流。
2013年左右，在国内光伏电站运行一段时间后，背板出现了蜗牛纹、PID衰减过快等品质问题，这才让玻璃重回大众视野
成为一个必然选项，国内也是这个趋势。我也同样认为，这个趋势和比例会来得更快、更猛烈。据了解，天合光能等光伏龙头企业也在着力发展跟踪支架技术。
其次，在边框方面，刘强表示，可以根据客户需求进行组件，目前
我们试图建立一个光伏行业的分析框架，主要从需求、行业格局和技术进步三个方面进行探讨。
需求主要关注的是国内和全球的新增光伏装机，关乎了行业的发展空间和估值水平，而背后最重要的影响因素是政策和预期
。
一、什么因素在影响需求
我们认为，影响需求最重要的两个因素包括政策和预期收益率的变化。政策是影响需求最重要的因素，虽然平价上网之后影响就会消退，但是从海外经验来看，对于火电的态度和采取的
太阳电池用铝浆印刷技术形成的铝背场，背面电极也采用与正面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光线，实现双面发电。
同时，组件背板采用2.5mm厚的透明玻璃使背面光线能进入电池片。单晶n型双面
2.5mm厚透明玻璃背板，制成PERC双面组件，这样来自地面等的反射光就能够被组件吸收。单晶PERC双面光伏组件的正面转换效率为18.31%，背面转换效率为11.90%，组件综合转换效率达到19.50
稳定运行。电储能参与辅助服务则是躲在火电机组之后。
双登集团相关负责人表示，目前正在积极挖掘盈利模式较好的项目，比如率先寻找做峰谷差项目的机会，同时还将积极参与电网辅助服务如需求响应和调频等。此外
爱旭科技股份有限公司;
晶硅组件企业：深圳市拓日新能源科技有限公司、深圳市索阳新能源科技有限公司;
光伏支架企业：广东保威新能源有限公司;
光伏背板企业：肇庆东洋铝业有限公司、广东圣帕新材料
发展方向分析了双面光伏组件的应用前景。
1 双面光伏组件结构及特点
1.1 结构
常规光伏组件只能正面接收太阳光线来发电，而双面光伏组件由于特殊的电池结构和透明的背板材料，使其除了正面发电外，背面也
背板采用2.5 mm 厚的透明玻璃使背面光线能进入电池片。单晶n 型双面光伏组件的正面转换效率为18.34%，背面转换效率为15.59%，组件综合转换效率达到19.90%。该类组件的生产厂家主要有
