背板需求
农光互补。
双面组件的正面发电量比单面组件低3%左右，因为阳光会直接从双面组件的电池片之间穿过，而无法像单面组件那样被白色背板反射回来。
衡量光伏组件价值的度量单位是峰瓦(Wp)。这很容易理解，因为
远超单面系统。测量结果显示，在相同的单位装机容量下，前者的发电量比后者高10%至30%。由于沙漠等太阳辐射强度和地面反射率均非常高的地区对于光伏系统的需求不断增长，双面发电解决方案越来越受到青睐
完整的，还要做到风险可控、形成闭环，手续要简化，要免去一些不必要的麻烦。
行业的发展趋势
行业发展趋势如何，要看量的需求和环保的要求。日本提出零能源住宅，要求到2030年，要100%的屋顶都要装
高效光伏的需求更大。
实际上，中国市场可能更大，从房屋面积考量，未来我国装机量可能达到578GW，按照家庭户头数量也有401GW，这就需要跟国家的电力规划结合，新能源电力替代传统的化石能源，是
，日托光伏高效背接触组件的产能一直在稳步提升。现阶段，我们拥有包括南京、徐州、无锡三大产业基地，涵盖电池、背板、组件生产的五大工厂及一个办公中心。目前高效背接触电池及组件产能分别已达到1GW以上，形成
了完整的高效背接触组件产业集群，能有效满光伏产业对高效组件的需求。
问：今年以来日托光伏频频报出利好，与各方资源不断整合，走出了属于自己的发展之路，日托光伏未来的发展规划是怎么样的?
我们的目标是
中标50MW)。
数据来源：EnergyTrend
双面组件技术可降低度电成本0.02~0.1元/kWh 降幅3.8%~18.5%
随着531新政后行业降本需求愈加急迫，企业对高效组件
要包括晶澳、隆基、天合光能、SolarWorld 等。
组件层面，成本基本无增加。双面组件相对常规组件改动不大，主要为背板材料更换为玻璃或透明背板。此外，接线盒设计改进、交联方案及串焊机优化可使
市场接受的。
问题16：叠瓦过程中是否有压合，如何确保胶黏合状况，普通电池有主栅拉力需求，叠瓦规格需多少?
观点1:叠瓦过程的压合基本上是靠真空吸附，叠瓦也有相应的粘结力测试，赛拉弗具有完整的测试
检验流程，保证工艺的可靠性。
观点2:叠瓦过程的压合基本上是靠真空吸附和上压力控制，其它专家解答。
问题17：叠瓦组件想问一下对后续的封装材料(EVA, 背板)有什么更高的要求吗?
观点1
形状不仅影响晶体中杂质径向分布均匀性，而且影响点缺陷、热应力和位错缺陷的形成和分布。而结品面形状直接受到坩场内熔体流动的影响，特别是界面附近处熔体的流动。随着产业界对降低单晶硅生产成本的迫切需求，采用
，展示出通过绿色低成本方法实现高效光伏应用的较大潜力。
透明网格背板双面组件的最佳封装材料
完成人：苏州中来光伏新材股份有限公司 张伏特
随着双面电池片技术的不断进步，市场对双面电池组件的认可度也
光伏制造业的发展趋势和终端客户的需求，未来3-5年内，PERC技术将会继续主导高效产品方案。通过提升发电量、降低电站其他设备和建设成本等综合计算，平单轴+双面PERC技术是降低度电成本最有效的途径，也是
PERC是最容易实现平价上网的技术;瓷白玻璃能大幅度提升发电收益;PERC电池未来一段时间内的效率目标是23%。
2)组件技术：白色EVA+KPE背板是降本的重要方向，主要是在单面单玻组件上应用
检查及维修
检查维修项目：组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。
若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：
(1
)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化;
(2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;
(3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。
光伏建材和光伏
1MW或2MW的 beta测试站点展开合作以积累这类现场数据，用于表明这种新技术拥有不同情况下的现场性能记录，从而满足下游客户的需求。
当然，第三方对于这个游戏也非常重要，因为在IEC测试标准之外
，第三方还在签订不同测试协议以满足行业需求。第三方需要为测试新产品设置一个高标准标准化试验的两到三倍还不够。必须模拟现场情况来获得更好的效果，这样才能说服组件制造商和客户采用新技术。这需要时间，但必须
清洗之前的组件转换效率提高了71.2%。另外，组件积灰如若不进行处理，由于自然环境风、雨、雪的作用，会造成积灰分布不均匀，从而导致热斑的产生，引发安全风险。热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧
提高单个设备利用率。
智能化运维的需求越来越强，光伏电站去人工化运维成为大的趋势，这是光伏电站精细化运维的一种必然发展趋势，只有更加智能化，才能降低人工成本，使电站朝着平价上网的方向发展。安轩
