背板需求

光伏玻璃主要是用于光伏组件的透光面板。由于单体太阳能光伏电池机械强度差、容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，因此太阳能电池通常被EVA胶片密封在封装面板和背板的中间，组成由封装及
大幅下降，拖累全球新增装机同比下降，同年光伏玻璃产能增长明显放缓。2013年以来，受益于中国、日本及美国太阳能组件的需求增长，全球太阳能行业呈现复苏迹象，太阳能玻璃在产产能也逐渐回升，国内市场新增装机

序言 光伏材料的革新历经十多年，今天我们在为如何让材料助力更高的组件效率时，绝大多数的光伏人都不知道十年前的光伏工程师都经历了什么!或许有人说现在的背板、高透/白色EVA不都是组件BOM标配吗
。 这些问题的存在，让EVA很难满足迅速发展的太阳电池组件制造需求。 03当年的EVA，创新发展了十年 直到2015年前后，EVA胶膜的配方才基本定型，不再有太多的变化，成熟应用于常规组件和双玻组件

85.7GW。根据苏州晟成官方公众号，全球组件产能中，落后产能约为75GW，这部分产能将在未来5年被新技术快速淘汰掉。叠加未来光伏平价上网之后对于组件的新增需求，我们预计2021/2022/2023年
)，使国内2018年下半年普通地面电站和分布式光伏项目基本处于停滞状态，导致全年装机下滑，当时市场对于2018年国内装机预期仅为40GW。得益于领跑者、光伏扶贫以及自发自用分布式项目需求的支撑

影响，未来分布式的装机容量会越来越多。 这是我们领跑者产品的介绍。提到领跑者项目，主要分为两部分，一个是应用领跑者，一个是技术领跑者。技术领跑者从概念来讲，无论是产品的功率需求，还是产品的转化效率
需求，都比应用领跑者高。可以看到应用领跑者的产品，像多晶的组件门槛不能低于17%，对应组件功率最少是280Wp以上，满分组件效率必须达到295Wp。单晶最低不能低于17.8%，对应功率最低是295Wp

在实验室配备了测量装置，户外有比较精确的气象站和数据采集装置，从2014年到现在陆陆续续做了一些光伏组件、光伏玻璃背板相关材料，还有光伏逆变器的实证测试。现在为八十多家光伏企业做了年衰减率的准确测量
，黑色的是表现最差的，通过这个情况可以明显看到不同的光伏组件在相同情况和相同策略条件下户外发电的能效和能力是截然不同的。右侧是结合客户需求做了更加精确的分析，根据户外的监测数据我们统计分析出样品在不同

十几元一瓦的组件价格面前，对降本的需求尤为迫切。任何可以大幅度降低成本的方法都可以成为焦点。而相比传统以氟膜为基础的复合型背板而言，3A背板的价格相对低廉。 但从2016年开始，当年使用3A背板的一批

反射镀膜液的配方及技术工艺，提高透光率、增强光伏压花玻璃与太阳能电池的适配性、提高发电功率等方面进行持续研发，正在研发的新产品主要包括用于双玻组件的高反射白色背板玻璃、2.8mm高透过率超薄镀膜玻璃
额，而且在线Low-E镀膜玻璃成本低廉、性能优良，可在浮法生产线上直接大规模生产，满足建筑节能领域的巨大需求，且受国家产业政策支持。 根据福莱特的发展规划，公司将充分利用公司在光伏玻璃行业积累的资金

随着光伏产业日新月异的发展，产生对于光伏组件的封装简化，可靠性提升，组件耐用性及降低成本等要求，新型光伏组件封装技术的需求因应而生。由实密国际贸易(上海)有限公司负责代理销售的NICE (New
成全铝表面因此改进了钝化质量，提升电池片效率。 5. PIB(Poly-Isobutylene聚酯异丁烯)封装，抗潮湿性更强。 6.适用于沙漠之高温差地带。 7. 组件无框架，无EVA，无背板，免

36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4.层压敷设 背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂，以增加玻璃
和eva的黏结强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。敷设层次：由下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃纤维、背板。 5.组件层压 将敷设好的电池放入

新型的亮白色背板，据该公司介绍，该面板可以降低太阳能组件的成本。 总部位于加州的BioSolar公司表示，其由可再生材料制造的生物型背板，可以使光伏太阳能组件更加环保。 相较于之前半透明的产品，该公司表示这种新型的白色面板根据客户的需求提高了产品效率。