背板薄膜
有限公司成立于2007年9月，是一家专注于功能薄膜材料研发、生产、销售和服务的国家高新技术企业，是国内领先的功能性薄膜生产企业之一。主营产品为光伏胶膜、光伏背板、BOPET薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、胶粘剂
技术发展趋势，积极构建新产业格局下高分子功能薄膜产品体系，制定了未来三到五年发展规划，形成产业链、价值链、供应链相互融合的发展体系，公司在绿色、循环、低碳、集约的可持续发展道路上迈出更为坚实的步伐，为实现
进一步升级，企业营收高速增长，行业地位进一步巩固。咸阳生产基地顺利投产，滁州基地一期项目、越南基地二期将陆续投产运营，公司光伏封装胶膜产能再次提速，光伏背板业务初有成效。同时在锂电业务上取得重大突破，与
整合的具有封装及内部联结的光伏电池组合装置，作为太阳能发电过程中最重要的一环，是可以单独提供直流输电输出的最小单元。 根据组件制造原材料的不同，组件可大致划分为晶硅组件和薄膜组件两大类，由电池片、焊
带（分为汇流条与互联条）、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等八大核心部分组成。生产工艺流程一般共包括串焊、叠层、层压、装框、固化、装接线盒、测试7步。维视通过数年在光伏组件环节的垂直深耕
、聚合物层、背板、硅太阳能电池和塑料接线盒等封装材料。这些部件中的大多数都可以被回收利用。其中，玻璃占了太阳能组件的大部分重量(约75%)。玻璃回收已经是一个成熟的行业，除此之外，其他可以很容易地再次
锑在内的重要材料，还有一些薄膜组件中的镓和铟。其他可回收的部件包括逆变器、支架和备用电池系统。如此广泛的可回收组件使我们必须制定理想的政策措施来管理和挖掘太阳能废料行业的潜力。这样一来，在处理可能产生
、智能汇流箱等电力装备，智能跟踪系统、智能接线盒等系统部件生产发展，引进密封胶、PTP光伏背板、智能光伏组件、智能逆变器、智能储能系统等产业链下游重点环节，形成较为完整的智能光伏电站装备产业链；培育
行动。支持昆明、曲靖、楚雄、保山、昭通、丽江、大理、红河、德宏等州市结合地方实际，差异化布局多晶硅、光伏玻璃、电池片、组件、光伏建筑一体化（BIPV）、逆变器、支架、铝边框、银浆、背板等光伏产业链缺失
光伏相关的产业：全国鼓励外商投资产业目录：（十四）非金属矿物制品业：117.薄膜电池发电玻璃、太阳能集光镜玻璃、建筑用光伏发电玻璃生产（二十一）电气机械和器材制造业：310.新能源发电成套设备或关键设备
地区外商投资优势产业目录：山西省：25.光伏太阳能发电站的集装箱式储能箱的设计和制造黑龙江省：22.硅基及光伏新材料开发、生产安徽省：32.组件零部件胶膜（EVA）、光伏玻璃、背板、接线盒等基础材料制造江西省：32.
%。这部分光反射后被电池多次吸收利用，进一步提高电池的转换效率。此外，这种背板能够输出10%左右的发电量。图1-2 不同光伏玻璃类型来源：索比咨询目前晶硅电池用的玻璃以压花为主，薄膜电池则使用浮法。浮法
光伏薄膜电池及钙钛矿电池组件的重要配件。现在晶硅领域逐渐开始出现浮法的应用，包括前板和背板。几年前玻璃产品几乎都使用压花工艺，较为单一，而现在随着组件的技术路线和产品的不断更新迭代，对应光伏玻璃产品的
盖板玻璃、双玻组件的盖板、背板玻璃以及薄膜组件的基板玻璃得到大量应用。光伏玻璃行业的上游是纯碱、石英砂以及石油化工类等产业，主要原材料为纯碱、石英砂，主要燃料是石油类燃料、天然气等;中游光伏玻璃可分为
两种，一种是用于晶硅电池的封装盖板玻璃，另一种是用于薄膜太阳电池的透明导电膜玻璃;下游与太阳能电池片、光伏背板、EVA薄膜等一起构成光伏组件，并最终应用于光伏发电等领域。从企业来看，产业链上游主要为原料
胶膜可提升组件功率1.5-3W;根据海优新材披露的数据显示，使用白色EVA胶膜封装的组件，由于背板内侧面无需抗紫外线性能和氟薄膜，成本可降低7-12分/W。极强的定制化特征，也意味着产业链的深度协同
动产品结构的升级。而头部厂商受益于市场格局的稳定，也将充分享受行业发展红利。产品高度定制化叠加产业链深度协同构筑进入壁垒胶膜是光伏组件的关键封装材料之一，主要用于粘结光伏电池片与光伏玻璃或背板，具有耐热
膜的环境污染问题。无氟含PET聚烯烃背板康维明工程薄膜(张家港)有限公司制备的复合结构无氟光伏背板，外层为PET聚酯薄膜，中间层为聚氨酯树脂黏合剂，内层为PE薄膜，PE薄膜为添加有Tio阻隔填料的白色
