游的电池片环节。在光伏电池种类方面,晶硅电池占据90%左右的份额,其中多晶硅是主流。随着晶硅材料的不断走低,其下游产品硅棒和硅片的价格也同步下跌。薄膜电池虽然有各种优势,但受限于产能和价格因素,至今仍
占据了主导地位;而国外以分布式的屋顶电站为主,所以大多数采用能量转换效率更高的单晶电池。
2.1.2、中游部分
这部分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等,再加上
材料的不断走低,其下游产品硅棒和硅片的价格也同步下跌。薄膜电池虽然有各种优势,但受限于产能和价格因素,至今仍处于初步发展期,还无法形成大规模商业化。 2014年我国产出的电池中,多晶与单晶电池占比
。2.1.2、中游部分这部分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等,再加上逆变器、变压器、电缆等配套设施即构成下游的光伏应用系统,通常为大型集中式地面电站和小型分布式电站。参与
案例。而当下兴起的全PET薄膜背板或可解决以上问题。
2.经济效益: 回收组件的经济收益低,市场对光伏组件回收动力不大
由于光伏组件回收成本高,比如回收组件的设备购置和维护又是一比额外的成本
流化床反应器中,在一定温度、流速的空气作用下,细沙处于滚烫流动状态,具有液体的物理性质。将组件放入流化床中,EVA和背板材料会在反应器中气化,废气则从反应器中进入二次燃烧室,作为反应器的热源。对于厚度达到400
方法甚至在千年内都无法降解这个成分;而且,氟化物的毒性很大,若通过焚烧处理会产生氟化氢等毒性气体。之前听说过光伏电站着火后,救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起的全PET薄膜背板或可解决以上问题
物理性质。将组件放入流化床中,EVA和背板材料会在反应器中气化,废气则从反应器中进入二次燃烧室,作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片,可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展,电池片逐
气体。之前听说过光伏电站着火后,救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起的全PET薄膜背板或可解决以上问题。2.经济效益:回收组件的经济收益低,市场对光伏组件回收动力不大由于光伏组件回收成本高,比如
物理性质。将组件放入流化床中,EVA和背板材料会在反应器中气化,废气则从反应器中进入二次燃烧室,作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片,可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展,电池片逐代
氟化氢等毒性气体。之前听说过光伏电站着火后,救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起的全PET薄膜背板或可解决以上问题。
2. 经济效益:回收组件的经济收益低,市场对光伏组件回收动力不大
由于
反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中,在一定温度、流速的空气作用下,细沙处于滚烫流动状态,具有液体的物理性质。将组件放入流化床中,EVA和背板材料会在反应器中气化,废气则从反应器中进
低。一般用改性PET材料。(3)层压粘结层:未经改性的含氟薄膜及PET,与EVA粘结牢度差,所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。 图1 光伏背板的结构二、光伏背板的分类按背板
渗透率要低。一般用改性PET材料。(3)层压粘结层:未经改性的含氟薄膜及PET,与EVA粘结牢度差,所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。图1 光伏背板的结构 二、光伏背板的分类
好,气体和蒸汽渗透率要低。一般用改性PET材料。
(3)层压粘结层:未经改性的含氟薄膜及PET,与EVA粘结牢度差,所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。
二、光伏背板
的分类
按背板的膜分类,可分为三种:
一种为涂胶复合式背板膜,在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜,三层结构。
一种为涂覆背板膜,在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂,经干燥固化成膜。
还有
薄膜组件的转换率要求,并在附表中说明了衰减等主要技术指标。但并没有给出更多的细则来约束产品供应商及必须采用领跑者产品的项目业主。在领跑者计划实施后,中国质量认证中心(CQC)和鉴衡认证(CGC)各自推出
了针对领跑者计划的认证,前者的认证申请范围包括组件、逆变器和背板辅材,后者主要为逆变器提供相关认证。光伏們采访了多家大同领跑者示范项目的业主,得到的反馈是他们采购组件并非完全需要领跑者认证,更多的是