背板薄膜
的竞争价格，各国政府提供的补贴以及有利的监管，全球可再生能源部门的增长显着。这将推动太阳能发电装置增加，从而刺激对太阳能光伏背板的需求。
预测期内，薄膜太阳能光伏组件在建筑一体化光伏(BIPV)中的
使用由于其灵活性而增加。BIPV系统提供高功率产生，因为这些系统最大化接收太阳能电池板的表面积。
此外，薄膜太阳能光伏组件需要具有高电池效率的背板，包括诸如改善的介电强度，反射率和耐久性的特性。背板
2019年2月27日，在2019日本国际太阳能展览会(PV EXPO)上，杜邦光伏解决方案携手全球领先的光伏组件制造商晶科能源，展示基于杜邦TedlarPVF透明薄膜背板的高效双面组件Swan
加固，相比双玻带边框组件显著降低支架结构和组件安装相关的成本，从而能够有效降低总体系统安装成本，实现更低的度电成本和更高的投资回报。
基于杜邦 Tedlar PVF透明薄膜背板的晶科高效双面组件
。晶科能源Swan透明背板双面组件结合高效Cheetah双面电池技术和杜邦 Tedlar 透明薄膜技术，除了实现最高400瓦的正面发电功率外，其背面还可带来最高20%的发电增益。 利用透明背板技术
:流量指示器，F:管式炉，TC温度控制器,T:疏水阀，S:采样袋
第1步是热处理过程，把去除背板的电池板放在管式炉或者马弗炉中，将封装材料 EVA 去除干净，得到分离的边框，焊带，玻璃
可以看出单位面积铜铟镓硒薄膜组件材料回收的经济效益相对略高。
5.结语
在光伏行业迅速发展的今天，组件回收和再利用的需求已迫在眉睫。然而无论国际还是国内，这方面的法律和标准都不多。因此，在目前
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
正常硅片大小。这需要进行大量的工程设计，不过可以借助晶硅电池、薄膜电池及蓄电池生产中成熟的沉积技术，因此该项挑战不至于成为根本性障碍。
挑战3
钙钛矿通常含有铅、铯等剧毒元素。目前，这一点不会影响
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
第二项挑战在于要将不足1cm的实验室级电池提升到正常硅片大小。这需要进行大量的工程设计，不过可以借助晶硅电池、薄膜电池及蓄电池生产中成熟的沉积技术，因此该项挑战不至于成为根本性障碍。
挑战3
年预测的时候，虽然没有想到531，但已经指出行业开始进行新一轮的产业技术竞争，将更加凶险。但今年智新研究院观测到：行业的技术路线进一步细分，竞争加剧。
从晶硅薄膜之争到单多晶之争，再到PERC电池和
十余年，中国光伏制造终于全球领先，国外客户对中国光伏产品的质量认可之外，对于新的技术接受速度也快了很多。
但中国在标准方面仍然缺乏话语权，此前已经出现过符合欧洲标准的背板在西北地区水土不服的
内容： l 晶硅、薄膜、玻璃、背板等光伏创新技术产品及相关制造设备 l 逆变器、支架、跟踪系统等创新技术产品 l 光伏系统及光伏电站设计建设管理的创新技术 l 微电网、光伏与储能技术结合的创新
下游端，开发商也表现出了兴趣。这就是杜邦推出用于透明背板的Tedlar清晰薄膜的原因，我们正在与组件制造商合作进行测试。
可靠性是这一产品的核心，我们投入了大量时间和资源来评估这种材料的老化性能。在
，过去20年里，使用Tedlar PVF清晰薄膜生产的透明背板一直应用在BIPV组件上，所以它已经具备了长期性能记录了。
开裂比例 40%。
以PVDF背板为例，其典型失效模式是初始出现裂纹, 随之伴着更多的开裂和深层的脱层。且PVDF薄膜开裂大都从电池片间隙处开始，因为此处背面和正面都会接收
，杜邦共检测了超过275个电站，总装机超1GW，覆盖了来自92个组件制造商的超过400万块组件。检测结果显示，组件总失效率为22.3%，背板失效率为9.5%，聚合物失效率表现为干热气候 热带地区
