背板薄膜
很多因素，为了尽可能地利用太阳光和降低光生载流子的损失，各种工艺、技术应运而生：表面制绒、表面氯化硅薄膜减反射、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。
目前
了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式，从而全面克服常规焊带连接的缺点。
2020年，日托光伏发布了创新二代经典/全黑高效背
亦是当时少有的能与国外巨头比肩的企业。
十年后，我们熟悉的那个乐凯又回来了。凭借胶片领域核心技术的跨界运用，以新兵心态，后起之秀身份进入光伏行业的乐凯，光伏背板全年销量蹿升至全国前三，透明背板全年
跻身光伏背板Top3企业
说起乐凯，还要追溯到1958年，乐凯的前身保定电影胶片厂，也是新中国第一个电影胶片制造厂，郭沫若为电影胶片厂奠基题词：电影是艺术的机械化，它的教育功能很大，能自行制造胶片
2秒的速度下线，再转运到组件车间，被串焊机自动排版后，进入层叠区，电池串层被压到高透光率、高机械强度的钢化玻璃和光伏背板中间，再经过检测、装接线盒、擦拭、包装等流程，一件合格的单晶PERC(发射极和
Solar公司，担任薄膜电池部门技术负责人，并在非晶硅薄膜电池的关键技术和产业化方面作出了卓越贡献。
加入晋能科技公司后，杨立友利用其在产品研发、生产及销售中的丰富管理经验和个人影响力，瞄准全球
光伏胶膜的主要材料;其次 为电线电缆复合料、粘合剂和涂料，需要 VA 含量 18%-28%的 EVA;用于薄膜 生产的 EVA 对 VA 含量要求较低。
光伏胶膜由 EVA、交联固化剂、紫外线吸收剂
、抗氧剂和增塑剂等助剂与 VA 含量为 28%~33%的 EVA 树脂混合，经混炼塑化、流延挤出、冷却成型和收 卷等一系列工序制成，作用是将光伏电池封装到光伏玻璃和光伏背板之间，形成 光伏组件。由于
3A背板给光伏投资商带来的上亿元损失犹如一记惊天雷,炸开了光伏背板技术路线多样化背后的巨大风险。 面对光伏电站降本的压力，包括背板在内的封装材料也在持续探索新的技术方向以及降本空间，但在新技术不断
种类不同，可大致分为晶体硅电池和薄膜太阳电池。近年来，我国光伏电池产量持续增长。2021年上半年我国光伏电池产量达9746.4万千瓦，同比增长52.6%。
数据来源：中商产业
研究院数据库
光伏组件产量增速加快
光伏组件是最小有效发电单位。光伏组件主要包括电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大核心组成部分。2020年我国
日前，总投资5亿元的中建材佳星玻璃（黑龙江）有限公司（以下简称佳星玻璃）年产1900万平方米薄膜玻璃生产线（第二条生产线）正式投产，这将有效补充我省每年1万重量箱的玻璃建材市场和出口俄罗斯的需求
成为玻璃原片。与此同时8台机械手和2台堆垛机在冷端车间严阵以待，它们将对玻璃原片进行切割摆放。这条生产线采用浮法技术，可年产1900万平方米薄膜玻璃，是我国最先进生产线。
黑龙江省建材玻璃需求量
日前，总投资五亿元的中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司(以下简称佳星玻璃)年产1900万平方米薄膜玻璃生产线(第二条生产线)正式投产，这将有效补充黑龙江省每年1万重量箱的玻璃建材市场和出口俄罗斯的需求
，它们将对玻璃原片进行切割摆放。这条生产线采用浮法技术，可年产1900万平方米薄膜玻璃，是我国最为先进生产线。
黑龙江省建材玻璃需求量大概是一年1000万重量箱，目前我们一条生产线年可生产400万重量箱
先进组件技术，大规模储能、柔性并网等应用技术为重点，强化关键技术迭代突破。
同时，提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅
、薄膜发电两种工艺，发展封装胶膜、减反射及导电发电用靶材、金刚切割线等材料，提升材料和边框、支架等保障能力，降低光伏发电材料成本。
在培育壮大市场主体方面，《行动计划》提出推进重点项目建设。加快推动
)强化高端产品供给。
提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅、薄膜发电两种工艺，发展封装胶膜、减反射及导电发电用靶材
、薄膜电池产品，支持等离子钝化技术、低温电极技术、全背结技术、专用吸杂工艺等先进技术研究与应用;鼓励金属穿孔卷绕背接触技术(MWT)、N型双面(BiFi)吸光技术等高效晶硅电池规模化生产;引导企业开展
