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背板膜
超50%,爆发式增长可期,首次覆盖给予推荐评级。
行业龙头,受益光伏行业复苏,主业减反玻璃年化15%稳增可期
亚玛顿是国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的企业。膜
了物理钢化技术使产品性能更优,在量产情况下,2mm 超薄玻璃双玻组件生产耗能低,成本有望比传统组件下降约15%,同时可从减少光吸收、背板玻璃反射和增加使用面积等方面增加发电效率。此外超薄双玻组件与传统
Flursoskin技术(氟皮膜)，对KPE进行产品升级，通过用氟皮膜解决E膜的劣势来实现产品质量提升及成本降低，回归双面含氟复合型背板KPF。解决了经营与技术既要降本又要提高耐候性的矛盾要求，更接近
型背板有可能会是一种趋势。
通过在PET基材两面，采用含氟涂层涂覆工艺开发涂覆型背膜的苏州中来光伏新材股份有限公司（Jolywood），出现在2014年中国证监会最新IPO披露名单里，公司股东
(Tedlar)PVF薄膜是安全可靠的选择，它是唯一经各类气候实绩验证30多年的背板氟膜材料，它在耐候性、机械强度和粘接可靠性等关键性能方面没有短板，能为光伏组件25年长期稳定发电保驾护航，是光伏电站度电成本和投资回报的关键隐形杠杆。
相当部分硅料来自与美韩，还有很多美国公司在中国设厂生产和销售光伏材料，比如美国杜邦公司就是中国的背板材料、银浆和盖板玻璃减反膜涂料的主要供应者，美国光伏设备和光伏材料公司每年来自中国的收入高达百亿美元
KPE？苏州赛伍公司总经理吴小平给了回答：我们开发的Flursoskin？技术（氟皮膜？），对KPE进行产品升级，通过用氟皮膜解决E膜的劣势来实现产品质量提升及成本降低，回归双面含氟复合型背板KPF。解决
两种背板耐候性都差的缺点。也就是说他认为涂覆氟涂型背板有可能会是一种趋势。通过在PET基材两面，采用含氟涂层涂覆工艺开发涂覆型背膜的苏州中来光伏新材股份有限公司（Jolywood），出现在2014年中
膜的劣势来实现产品质量提升及成本降低，回归双面含氟复合型背板KPF。解决了经营与技术既要降本又要提高耐候性的矛盾要求，更接近理想背板。 上海海优威电子技术公司总经理李民赞同在各种背板结构中，耐候
，以最大幅度地提升组件输出功率，同时玻璃膜层良好的耐候性保证了光伏组件的质量稳定性。 四、采用耐候性优良的封装胶膜和背板、轻盈的铝型材并改进光伏组件封装工艺，实现了光伏组件封装的低功率损耗及
、组件表面、背板、接线盒、导、铭牌、光伏组件上的带电警告标识边框和支撑结构、其它缺陷等。若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：①光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化；②光伏组件中存在与组件边缘
：④中空玻璃结露、进水、失效，影响光伏幕墙工程的视线和热性能；⑤玻璃炸裂，包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂；⑥镀膜玻璃脱膜，造成建筑美感丧失；⑦玻璃松动、开裂、破损等。3、组件定期测试测试内容：绝缘电阻
破裂。
2、组件定期检查及维修
检查维修项目：
组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导、铭牌、光伏组件上的带电警告标识边框和支撑结构、其它缺陷等。若发现下列问题应立即调整或
更换光伏组件：
① 光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化；
② 光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；
③ 光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线
机械性能，优异的耐热和耐化学性及阻燃性，这种高性能的薄膜完美拟合了模块封装面板/背板对减轻重量的需求。Solef PVDF：是一种含氟聚合物，它具有出色的耐化学性、抗紫外线和抗疲劳性以及优异的阻隔性
能，抗划伤并且易于加工，典型应用于光伏模块背板。Cogegum XLPO HFFR是一系列可在常温固化，可交联的无卤素阻燃材料化合物，在广泛的终端应用温度范围内具有出色的耐化学性，为电线绝缘和电缆护套
