背板膜
（TPE和KPE） 或双面（TPT 和KPK） 复合氟膜， 属于第1代背板。 因成本压力，2008年以后，TPT、KPK内 层用聚乙烯（PE）/EVA 等非氟材料替代， 制成单面含氟复膜背板， 称之为
，目前广泛应用在国内外组件厂商，VTPf300为海优威电子推出的新一代PVDF氟膜背板，核心技术采用了海优威研发的PVDF薄膜，实现了国内技术大规模突破。作为首批获得光伏辅料产品CQC认证的厂商，海优威
背板、高性能背板用氟塑料薄膜等产品。截止2014年一季度，海优威公司已在相关领域内获得7项发明专利授权，8项实用新型专利授权，并有9项发明专利、6项实用新型专利和4项国际专利在审。海优威公司还积极参与
、透光等作用。
1.1、封装
组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机
反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等
有机硅胶对铝合金边框以及钢化玻璃、背板、EVA有很好的粘结性，能够将他们紧密的粘结在一起。同时，硅胶起到密封层压件，防止水分渗透、接触EVA，保护组件被腐蚀。有机硅胶还起到缓冲、减小外力冲击，保护钢化玻璃
，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。五、性能参数5.1、表干时间表干时间，俗称表面不粘手时间
。1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机，利用EVA的热熔性将以
反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等。 光伏行业常用的镀膜玻璃一般为热反射镀膜钢化玻璃。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩
率分纵向和横向，一般要求纵向(MD)＜4%；横向(TD)＜2%，但是实际使用中越小越好。5.3、剥离强度剥离强度是指固化后的EVA与钢化玻璃及背板之间粘结强度，具体是之单位宽度的EVA膜从玻璃或背板
进行20余年的户外组件实证研究，发现采用玻璃作为背板的组件（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60%，不利于电站长期稳定运营。而采用基于杜邦TM特能（Tedlar）PVF薄膜背板（不含铝膜）的
太阳能背板/膜资料总结 一、功能 背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气
降，但仍有生产EVA、背膜和光伏玻璃（原片+镀膜）的企业在创造价值。福斯特、中来和信义光能的相同点是：市占率较高，已具有一定的定价能力。
来源：公开财报
3.4启示及小结
1、制造环节
的逻辑
（1）主要逻辑跟投资上市光伏企业一样。中国版SolarCity？航禹太阳能？
（2）留意关键技术领域的国产化。如光伏银浆、复合氟背板领域。儒兴？
（3）留意低成本的薄膜电池
；2）目前国内光伏电站投资收益率政策设定为8%，投资回收期7-9年，即R=V/A＞10%3.3光伏辅材辅料投入资本回报率事实2：虽然光伏辅材辅料的投入资本回报率整体不断在下降，但仍有生产EVA、背膜和
的逻辑（1）主要逻辑跟投资上市光伏企业一样。中国版SolarCity？航禹太阳能？（2）留意关键技术领域的国产化。如光伏银浆、复合氟背板领域。儒兴？（3）留意低成本的薄膜电池生产企业。如成本可以在
