背板膜

，不容易产生背板的内部龟裂脆化现象，与其他用普通PET基材做成的背板相比之下，具有很高的耐久性。氟膜复合型背板在高温高湿下，会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。使用富士强化背板的组件，可以比使用

随着数字成像技术的发展，传统胶片企业受到冲击，生存空间被不断压缩。2012年，胶片巨头柯达宣告破产，而老对手富士却通过及时转型，进军高性能材料市场，为光伏组件生产背板保护膜，焕发第二春
新产品的开发中，用更优质的产品作为敲门砖，提升各项综合性能，赢得口碑与市场。 以光伏领跑者项目为例，由于两淮、济宁领跑者项目位于水面湿热环境，对背板材料的水汽透过率和保持率提出了较高的要求。毕竟

环境保护解决方案 含氟原料、氟膜质量及制造工艺对背板性能影响 复合型背板用粘合剂介绍及性能分析 国标、行标、IEC标准、UL标准的比较 封装材料制造设备的创新及应用 柔性光伏部件中的聚合物材料应用 用透明

太阳能电池背板、太阳能电池背板膜、光伏背板膜、太阳能背板，是一种位于太阳能电池组件背面的光伏封装材料，光伏背板的原材料主要有PET基膜、氟材料和胶黏剂。目前背板行业整体利润率保持在较高水平，我国背板企业总

项目，证明了公司的高效单晶产品获得认可，而随着公司产能建设的逐步完成，单晶电池将逐步放量。 背板募投项目投产，产能扩张市占率提升，业绩大幅提升：公司全球太阳能电池背膜产业的龙头，自2008年成立以来
，凭借涂覆型背膜技术形成对传统背膜的替代，业绩实现了快速发展。2016年得益于：1)行业需求旺盛：国内光伏市场在上半年抢装及4季度回暖，全年装机超34GW，同比翻番以上增长，受此带动，全球装机预计将

年，并成功研发不含氟环保背板APE背板。据悉，APE背板的外层是白色耐候的尼龙12膜，具备综合的、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有

提供增益，已成为各背板及组件厂商研究的热点课题。中天光伏材料有限公司对市场上常见背板性能和客户需求进行深入分析，自行设计开发了一种高性能内层材料O膜，利用公司现有的背板生产工艺以及先进的生产设备开发

了一种高性能内层材料O膜，利用公司现有的背板生产工艺以及先进的生产设备开发出性能优异并具有功能化的KPO产品。 鉴定会专家指出，KPO背板产品具有与双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿命提供充分

维修 检查维修项目：组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。 若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件： (1)光伏组件
存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化; (2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; (3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。 光伏建材和光伏构件