背板玻璃

:流量指示器，F:管式炉，TC温度控制器,T:疏水阀，S:采样袋 第1步是热处理过程，把去除背板的电池板放在管式炉或者马弗炉中，将封装材料 EVA 去除干净，得到分离的边框，焊带，玻璃
热解干式拆解法。 湿式拆解法 第1步使用有机溶剂使EVA胶膜产生膨胀，从废旧光伏组件中回收钢化玻璃; 第2步通过热分解除去EVA胶膜，将得到的光伏电池片浸在化学腐蚀溶液中20min，在室温下辅

电流回输)然后输出。 同时，电池片通常被封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，然后安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。 组件的具备八大工艺流程:1焊接;2层叠;3层压;4EL
测试;5装框;6装接线盒;7清洗;8IV测试。具有九个核心部分:1电池片、2互联条、3汇流条、4钢化玻璃、5EVA、6背板、7铝合金、8硅胶、9接线盒。 组件市场空间:2017年全国组件总产

优选双玻组件。考虑到近期1.5-2 mm玻璃取得的技术进步，对于任何双面组件来说，双玻结构都是优选解决方案。根据我们的计算，无框双玻组件的生产成本已经低于标准有框玻璃背板组件。 系统每块组件的电压

生产成本已经低于标准有框玻璃背板组件。 系统每块组件的电压提高了一倍以上;每片电池的开路电压从700 mV左右提高到1800 mV左右。如果将60片电池串联形成组件，总开路电压将达到108 V。因此
优势。 封装相对来说，钙钛矿对湿度等环境因素更加敏感，因此优选双玻组件。考虑到近期1.5-2 mm玻璃取得的技术进步，对于任何双面组件来说，双玻结构都是优选解决方案。根据我们的计算，无框双玻组件的

组件自动线一套，用于双玻组件和背板组件的生产。 1.2招标范围及主要工作内容 1.2.1招标范围 (1)主要设备：组件自动线设备1套(包括：自动玻璃上料设备1台;EVA自动铺设裁剪机2台;升降机
和高空传输带2套;电池串自动敷设机4台;汇流带人工焊接工位6套;定位胶带自动粘贴机1台;汇流带自动焊接机1套;背板自动铺设裁剪机1台;背面玻璃铺设机1台;EL外观测试一体机3台;双玻组件层压封边胶带

，组件有效产能达18.1GW。此外，硅片、逆变器、光伏玻璃、背板、EVA等配套产品产能向海外布局开始增多，海外基地的产业配套能力逐渐增强。 王勃华分析，在光伏531新政策影响下，国内企业将电站开发

外，硅片、逆变器、玻璃、背板等产能也开始向海外转移，产业配套能力逐渐增强。 展望2019，全球光伏市场前景乐观。我国明年的装机规模大约在35-45GW，维持相当体量市场没有问题。美国、印度

内容： l 晶硅、薄膜、玻璃、背板等光伏创新技术产品及相关制造设备 l 逆变器、支架、跟踪系统等创新技术产品 l 光伏系统及光伏电站设计建设管理的创新技术 l 微电网、光伏与储能技术结合的创新

条件： 从事电池片、组件、逆变器、汇流箱、光伏玻璃、背板、储能电池、支架、接线盒、光伏产品生产和检验检测设备等生产企业，当年国内销售收入超过1亿元。 2．申报材料： （1）企业完税证明（登录税务官网

条件： 从事电池片、组件、逆变器、汇流箱、光伏玻璃、背板、储能电池、支架、接线盒、光伏产品生产和检验检测设备等生产企业，当年国内销售收入超过1亿元。 2.申报材料： （1）企业完税证明（登录税务官