背板玻璃

35mm，重量为20公斤。这些面板采用了3.2mm正面玻璃、带涂层的Pet背板和EVA密封剂，并按标准格式提供黑框款或全黑款选择。 Autarco为产品提供12年质保以及25年功率输出保证，初始收益率为

不可或缺： 1 重量问题 有业内人士提出，使用更薄的玻璃或透明背板，包括其他单玻方案，都可以减轻组件重量。笔者也曾将在目前技术水平下如何减轻组件重量这一问题抛给天合光能，得到的是一个大大的问号
组件功率高达515.8W。天合光能同时表示，随着产业链的发展及完善特别是玻璃供给能力的完备，未来，在现有5列版型基础上增加一列电池片变为6列，至尊组件功率就可以提升到600W以上。不仅如此，未来随着

越南、泰国、马来西亚等国家。截至2019年，中国企业海外布局的电池片有效产能达17GW，组件有效产能达21GW，在一带一路政策助力下，硅片、逆变器、光伏玻璃、背板、电站开发、运营服务、储能等环节的海外
影响降到最低。因此，全球新冠疫情再次验证了中国作为全球制造工厂强大的供应链保障能力，并有可能导致海外光伏产能布局进一步延后。 受国内产能置换等政策限制，光伏玻璃增量

、光伏玻璃、背板、电站开发、运营服务、储能等环节的海外产业配套能力也在逐步增强，未来中长期有望形成国内产能为主、海外增量产能为辅的供应链格局。得益于中国已打造的完整光伏价值链，预计走出去后的供给格局
外迁 受国内产能置换等政策限制，光伏玻璃增量产能有外迁趋势。光伏玻璃在生产过程中将排放二氧化硫、氮氧化物等废气，以及各类废水废渣等污染物，环评要求严格。2017年7月，环保部发布《固定污染源排污许可

限制，所以通常利用光伏玻璃与背板通过EVA胶膜将电池片密封在中间，这样可以保护电池不受水分、氧气等气体的氧化和腐蚀。之后再安装铝边框与接线金，由此封装成太阳能电池组件，其中根据组件背部材料的不同，分为单玻组件
2019年以来，因双玻的广泛应用导致需求旺盛，光伏玻璃一直处于紧缺状态，价格不断上行，毛利率有所回升。根据北极星太阳能光伏网，2019年光伏玻璃经过3轮上涨，至12月末光伏3.2mm镀膜光伏玻璃均价

双面组件增益率 整片组件与半片组件发电量对比实证 5栅与9栅组件发电量对比实证 透明背板双面组件与双面双玻组件可靠性与长期发电量实证 网格透明背板和全透背板发电量对比实证 网格玻璃双面组件与

内层开裂的现象，延迟逆变器启动、导致接地故障及起火，直接影响发电量。 除了背板，玻璃、接线盒、边框等方面也容易出现问题，比如边框，一般由型材强度不合格或厚度过度减薄造成，铝合金边框结构强度下降，会直接
Prieska电站被爆出因为背板问题投资商与组件供应商产生了纠纷，因涉及中国知名组件公司，引起了各界的关注。由于背板故障会引起严重的功率损失，电站投资方希望找到责任方通过更换组件的方式进行修复

产业形成的生产、经营、技术等方面的成熟模式和经验而实施的项目。 据了解，该项目在马来西亚计划分两期建设1条前板玻璃生产线和1条背板玻璃配套联线钢化深加工生产线，产品定位于薄膜太阳能光伏组件的主要辅件，旨在

近日，太阳能电池板材料公司杜邦(DuPont)最新报告显示，全球约30%的光伏组件存在缺陷。 据悉，该报告考察了900万块太阳能电池板(近3GW)，还发现16%的背板存在缺陷。 杜邦公司
在其《全球光伏可靠性报告》(Global Photovoltaic Reliability Report)中称，在使用了4-9年的光伏阵列中，PVDF背板缺陷增加了4倍。 该研究还强调了背板故障的

总额20-24GW。 机械法VS激光法 双玻组件的背板玻璃钻孔技术非常关键，目前主要有机械法和激光法，两种技术对比如下： ● 投入费用方面：机械钻孔固定投资低，但后期维护成本大，主要是因为需要更换
多方面对比，显然激光加工技术是双玻组件背板玻璃钻孔的主要发展趋势。大族光伏装备专注于光伏行业的激光精密加工技术开发及研究，针对光伏玻璃精密激光钻孔技术研发出整线系统。 该整线系统设备包含加速段