背板玻璃
巡检、物联网等多种新兴技术相结合，而新兴技术的应用却并非一帆风顺。 从目前的行业状况来看，光伏供应链的数字化转型并未完全达到全产业链条的优化。例如，当前，行业存在光伏玻璃短缺、背板短缺等供应不足问题
， 需经串联和封装为组件，才能作为电源使用，因此光伏组件是可以单独提供直流电输出的最小 的不可分割的太阳电池装置。光伏组件主要包括电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、 背板、铝合金、硅胶、接线盒
，因此，在电池片互联后，一般而言，需按照钢化玻璃、EVA、 电池片、背板以从下到上的顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和 EVA 封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护
左右的透明背板加67GW左右的双玻组件需求，换算成玻璃每天的产能，今年大约是2.6万吨/天，明年大约是2.8万吨/天，对比今年3万吨/天，明年接近4万吨/天的有效产能，供应应该不会是太大问题。 除了基本面外，大厂也采用长期供应关系助力产能扩张，很多上市光伏制造企业宣布了长期采购协议规模。
组件产能，而当地并无光伏压延、超白浮法玻璃生产线，因此金晶科技在当地的布局弥补了隆基股份产能需求上的空白。
另外，金晶科技早于2018年在马来西亚投资10亿元建设500吨/日背板线配套钢化深加工和
500吨/日前板TCO原片两条产线。据相关机构测算，金晶科技目前有3条超白浮法生产线具备潜在转产超白浮法背板的条件，合计产能1700吨/日。若全部转产，则至今年年底时，金晶科技光伏玻璃产能可达3300吨/日。
，它们虽然也销售光伏组件，但同时也布局上游硅片等业务，且两部分业务比重基本相当，由此形成了垂直一体化的业务结构。
据了解，光伏产业链分为上游、中游、下游三部分，其中上游包括硅片、光伏玻璃、单晶棒
、光伏背板、多晶硅锭等，中游包括光伏组件、蓄电池、汇流箱等，下游包括光伏发电系统、光伏应用产品。
2020年初，受疫情影响，光伏行业出现价格战，但垂直一体化布局的企业可以把自身上游业务资源更多输送给组件销售
2020年全球光伏市场可谓波折不断。无论是突如其来的新冠疫情，还是硅料、玻璃等环节的供不应求，都让每个光伏人记忆犹新，对全年装机规模也造成了一定影响。
经索比咨询多次调研走访，由索比咨询分析师
布局相对完善。尽管组件市场的竞争趋于同质化，但晶科总能依靠叠焊技术、透明背板解决方案等吸引大家的目光。2020年，晶科组件出货量约18.9GW，比2019年增长35%，预计2021年出货量将达到35GW
SACHS & CO. LLC获配金额4.5亿元，UBS AG获配金额2亿元，睿远基金获配金额1.2亿元。 本次非公开发行A股股票拟募集资金总额不超过25亿元，扣除发行费用后，募集资金净额将用于：年产75万吨光伏组件盖板玻璃二期项目 、年产4200万平方光伏背板玻璃项目、补充流动资金。
2021年扩产计划，假设2021年新投产窑炉全部可以生产182/210组件所需的宽版玻璃，并考虑浮法玻璃替代部分背板玻璃的情况，理论能够支撑182及210组件产量最高为56.26GW，而目前大组件总共
产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道
采光发电，使组件发 电量提升5%-30%不等。双面组件与常规光伏组件最大的差异在于，常规组件背面 不透光，双面组件背面则是用透明材料(玻璃或者透明背板)封装而成，因此除了正面 发电外，背面也能够通过
亿元，同比增长18.66%;归属于上市公司股东的净利润8.32亿元，同比增长118.94%。
同时，中国光伏市场的快速发展也给产业链上下游带来了发展机遇。光伏组件主要由电池片、玻璃、背板、胶膜构成
，胶膜用于粘接电池片、玻璃、背板，是光伏封装组件的关键材料之一，其成本约占组件的5%。
2020年8月份以来，受益于光伏电池装机量快速增长，EVA需求持续提升。EVA光伏料VA含量在28%-33%，其生
