背板玻璃

转化率上下功夫。因为背板、玻璃、铝边框、EVA等都是成熟产业，成本下降空间很小，所以只有电池转化效率提升了，才能使组件的单位成本降下去。在李文学看来，单晶成本下降与效率提升的空间较大，所以乐叶看好这个

下1项标准草案立项： Guide for Sample Preparation Method for Photovoltaic Backsheet Performance Tests / 光伏背板性能
for Anti-Reflective Coated Glass, Used in Crystalline Silicon Photovoltaic Modules/晶体硅光伏组件用减反射镀膜玻璃

Method for Photovoltaic Backsheet Performance Tests / 光伏背板性能测试制样指南由英利牵头提出 　　 　　同时委员会还认真审核并批准了以下3项标准草案进入
for Anti-Reflective Coated Glass, Used in Crystalline Silicon Photovoltaic Modules/晶体硅光伏组件用减反射镀膜玻璃技术规范

for Sample Preparation Method for Photovoltaic Backsheet Performance Tests / 光伏背板性能测试制样指南由英利牵头提出同时
Coated Glass, Used in Crystalline Silicon Photovoltaic Modules/晶体硅光伏组件用减反射镀膜玻璃技术规范由尚德牵头编制SEMI

移动能源产品的应用，同时也涉及分布式发电、储能等相关辅助产业。利用上游研发生产的高效、可靠的生产设备，以及靶材、背板等原材料，可以大规模量产高效率的薄膜发电芯片、组件，再与电动汽车、无人机、手机、户外用品
、生产、销售人员就业数百万人；如果加上数十个相关行业的发展，拉动就业的整体效果将更为显著。汉能的薄膜业务直接带动了电子、玻璃、钢铁等85个行业2000家中小企业，为20万人提供了就业机会。德国近年

，技术上由于过剩电荷引发并联电阻和开路电压发生故障，导致发电功率下降，称之为PID，而CIGS薄膜电池技术上不存在PID现象。 二、背板脱落 晶硅产品是靠EVA封装支撑电池片，在风吹日晒、风沙雪
雨环境下很容易脱落造成电池组件发电失灵，而CIGS是双玻璃机构，抗风雪风沙日晒能力强，电池失效的风险几乎可控。 三、焊点火灾风险 每块晶硅电池组件大约有300个焊点，几乎是靠人工手动焊接，每个焊接

1983年，那时的规模是10KW。 俗话说好事传千里。在中国光伏事业如日中天的当下，各路小伙伴都非常关心一个问题，这玻璃、背板夹着电池片的小身板能扛得住25年暴晒和风吹雨打吗?兰州最早的光伏电站因此
村民拆了下来，由于不知道再作何用处，村民有的直接废弃，有的自己拆开玻璃板用铝框裱起照片(脑补一下，放当时好像还挺时尚的)，更有甚，直接用板子插在猪圈栅栏旁当猪圈门，电池板被损坏严重。如今看来真的有种

效益直接或者长期地影响着整个电站的安全和收益情况。 从传统组件来看，玻璃+背板+电池这种结构形式，从组件诞生之日到现在基本上没有变过。但是传统组件一直以来面临着一些问题，包括背板的老化，磨损，氧化腐蚀

1983年，那时的规模是10KW。 俗话说好事传千里。在中国光伏事业如日中天的当下，各路小伙伴都非常关心一个问题，这玻璃、背板夹着电池片的小身板能扛得住25年暴晒和风吹雨打吗？兰州最早的光伏电站因此
不知道再作何用处，村民有的直接废弃，有的自己拆开玻璃板用铝框裱起照片（脑补一下，放当时好像还挺时尚的），更有甚，直接用板子插在猪圈栅栏旁当猪圈门，电池板被损坏严重。如今看来真的有种暴殄天物的感觉。基于

规模光伏电站则是1983年，那时的规模是10KW。俗话说好事传千里。在中国光伏事业如日中天的当下，各路小伙伴都非常关心一个问题，这玻璃、背板夹着电池片的小身板能扛得住25年暴晒和风吹雨打吗？兰州最早的
国家也鼓励分布式光伏就另当别论了。这里有个小插曲，当时通了电，很多电池板都被村民拆了下来，由于不知道再作何用处，村民有的直接废弃，有的自己拆开玻璃板用铝框裱起照片（脑补一下，放当时好像还挺时尚的