弯儿的问题:配电箱内部穿墙管是90度直角弯头焊接,在后期穿线时特别不好穿进去。
解决方案:考虑线径,在拐弯处,用弯度较小的弯头。
四、材料方面:
1、组件背板的损伤问题:安装工程中,背板有划伤的
现象。有时候一不小心,就划了一道印。
2、组件钢化玻璃摔碎的问题:组件搬运、安装过程中,有几块组件钢化玻璃摔碎了。
解决方案:要求工人两人搬运一块组件,对违规者进行严肃处理。
3、组件色差的问题
特别不好穿进去。解决方案:考虑线径,在拐弯处,用弯度较小的弯头。四、材料方面:1、组件背板的损伤问题:安装工程中,背板有划伤的现象。有时候一不小心,就划了一道印。2、组件钢化玻璃摔碎的问题:组件搬运
,在后期穿线时特别不好穿进去。解决方案:考虑线径,在拐弯处,用弯度较小的弯头。四、材料方面:1、组件背板的损伤问题:安装工程中,背板有划伤的现象。有时候一不小心,就划了一道印。2、组件钢化玻璃摔碎的问题
、组件初始光致衰减的实验分析本研究采用对比实验的办法,在背板、EVA、玻璃和封装工艺等条件完全一致情况下,采用两组电池片(一组经初始光照,另一组未经初始光照),分别将其编号为I和II。同时,生产出的
;同时在组件封装前,对电池片进行功率分档,保证电池片功率匹配,从而改善组件的初始光致功率衰减问题。2、材料老化导致功率衰减分析组件的主要材料包括电池片、玻璃、EVA、背板等。光伏组件材料老化衰减主要
连接线的正、负极快速插头对接;4)光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;5)严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;6)严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃;7)施工现场已开箱
尺寸、同规格型号的光伏组件才可以串联在一起;2)严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件;3)严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接;4)光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;5
)严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;6)严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃;7)施工现场已开箱电池板需正面朝上平放,底部垫有木制托盘或电池板包装物,严禁立放、斜放或悬空
测量精度和电池片封装玻璃的透射率都有关系等,特别是光电表的温度修正、余弦误差和方位误差的测量和控制在校准的时候需要注意的。表1 两种辐射表的特点对比1.3 组件背板温度采集组件背板温度数据的采集操作有
高效的组件、逆变器、背板材料。目前第一批申请企业中包括19家组件企业、21家逆变器企业、8家背板企业。在2015年11月,CQC分别向20多家组件企业和20家逆变器企业,以及一众辅材企业颁发了领跑者证书
的可持续性。在组件封装环节对效率和功率的提升,相比于其他封装材料,减反玻璃是普遍采用的手段。在采用相同电池片和其他封装材料的情况下,使用减反膜玻璃比采用普通玻璃的组件普遍多5瓦的输出功率。对于准入标准
旨在筛选出优质高效的组件、逆变器、背板材料。目前第一批申请企业中包括19家组件企业、21家逆变器企业、8家背板企业。在2015年11月,CQC分别向20多家组件企业和20家逆变器企业,以及一众辅材企业
单晶产品的效率提升中的可持续性。在组件封装环节对效率和功率的提升,相比于其他封装材料,减反玻璃是普遍采用的手段。在采用相同电池片和其他封装材料的情况下,使用减反膜玻璃比采用普通玻璃的组件普遍多5瓦的
的情况下断开电气连接。 c. 必须保持接插头干净和清洁,不要将其他金属物体插入插头内,或者以其他任何方式来进行电气连接。 d.不要触摸或操作玻璃破碎、边框脱落和背板受损的光伏组件,除非组件断开