背板玻璃
非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材--投标人2017年的销售额不少于1000万元人民币;
(4)投标人必须在中国大陆有固定的技术支持和售后服务机构;
(5)生产性物料的
确定采购配额;对于非合格供应商，根据产品成分结构、知名企业使用情况、企业质量市场信誉、价格等综合评定，确定意向导入的新供应商。
一、邀标采购范围
1、名称：光伏组件非硅主材料背板/边框/EVA
，都好好看看咯! 话不多说，直接上图片 电池片缺陷 异物 气泡 背板 焊带偏离 串间距不符 划痕 汇流带 极性反 玻璃不良 接线盒 铝材不良 角缝、平整度 清洁问题 硅胶不良
大约在0.7%左右，双玻组件年衰减率0.5%。
4.解决组件耐候问题：玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身
灰，有利于提升发电量。
2.节约成本：玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。
3.防火等级高：双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其
际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单耗的减少、银含量的降低以及国产化。 在组件环节，主要的原材料成本包括电池片、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和
、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和折旧成本。其中电池片成本占总成本比例为65%左右，是组件成本的最重要的组成部分。组件的降本途径主要是通过提升单位面积内的功率来实现，比如现在比较普及的半片组件、叠片组件和双面组件等。
;而对于组件，除了里面的硅片和电池制程因素影响组件寿命外，如果能在封装技术领域有一定突破，可延长组件寿命至50年以上，国外就有采用玻璃进行封装的先例;关于逆变器，因其主要由电子器件组成，器件的寿命本来
组件是否存在外观缺陷。重点观察以下几点:
1、组件玻璃是否有破损;
2、是否有尖锐物体接触组件表面;
3、组件是否被障碍物、异物遮挡;
4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件
3、气泡 4、背板 5、焊带偏离 6、串间距不符 7、闪电 8、汇流带 9、焊漏 10、极性反 11、玻璃不良 12、接线盒
3、气泡
4、背板
5、焊带偏离
6、串间距不符
7、闪电
8、汇流带
9、焊漏
10、极性反
11、玻璃不良
12、接线盒
13、型材不良
14、角缝、平整度
市场总监舒耀兰在PAT2018爱光伏一生一世质胜分布创新领跑光伏先进技术研讨会上就此话题，从单玻组件的背板材料到双玻组件的封装材料和与会嘉宾分享了湿热气候地区的封装材料选型要点。
目前来看，不同
气候地区的背板选型主要受干热和湿热两大气候条件影响。干热区域的主要气候特点为紫外线强，如中国西北部地面电站，这对背板的显著要求表现在高抗UI性能，可以选择KPK之类的氟膜背板；而湿热地区的气候特点则是
湿热气候，这与分布式光伏重点发展区域是重合的。如果水汽进入组件，很容易导致蜗牛纹、锈蚀等问题，影响系统寿命和发电量。在湿热地区选择背板材料时，要考虑水汽透过率、寿命、PET耐水解等级，或者使用双玻组件
，因为玻璃既不怕晒、也不怕水，是理想的材料。
韩华组件开发和技术支持部PART长 刘振阳
早在2012年，韩华Q.ANTUM就已经成功大规模量产PERC组件，在2017年的6月份
