背板材料

是杜邦公司的Tedlar氟材料。该款材料自从上世纪70年代研发出来后，就一直广泛应用于飞机、电子等各个领域，在光伏行业发展之初，就是标配的背板材料。光伏背板的要求是绝缘、阻水，保护里面的电池。但EVA

。 随着晶Swan双面透明背板组件的发布，上述难题迎刃而解。据了解，Swan组件采用全新的透明背板材料，其正面功率高达415W，背面发电增益最高可达25%，且重量比同功率段双面双玻组件减轻约

光伏组件的背板材料、风机的叶片等都是聚合物材料，长期户外运行时可能会产生疲劳，导致材料内部出现微裂纹，并最终发展成裂纹引发质量、财产及安全事故。 如果能提前预测背板开裂的时间，提前预测风机叶片
光伏行业的应用前景 由于可以在材料发生断裂前就能检测出材料内部的隐裂或微裂纹，就像对太阳能电池片进行EL成像检测微裂纹隐裂一样，这一工具可以帮助材料开发人员更早地了解材料开裂的可能。 对于背板材料

院NIST的顾晓红女士揭秘。 3A背板，竟然输给猪队友? 与钻石不同，光伏组件背板材料不会永远存在，背板是用作电气绝缘并物理屏蔽太阳能电池板背面的塑料层，也是最外层，紫外线、阵风、大雨、污染等都会让
背板的使用寿命逐渐减短。 如果在外部放置足够长的时间，则任何基于塑料的背板材料都会崩塌，不同背板材料的降解速度不一样，有些塑料的降解速度比其他塑料快得多。 而，3A背板的开裂，比组件商承诺的25

，油价下跌必然让石油衍生物产品成本下跌，价格下调。对于光伏来说，所用到的封装材料(EVA、POE等)、背板材料、接线盒、线缆护套、一些化工原材料，甚至是层压机的硅胶板等价格都会下调。以往每次石油涨价也

/T20047(或IEC61730)标准要求，通过国家批准认证机构的认证，关键部件和原材料(电池片、封装材料、玻璃面板、背板材料、焊接材料、接线盒和接线端子等)型号、规格及生产厂家应与认证产品一致。3

单面发电还要低的技术，让双玻组件的LCOE计算变得更简单，无需再争执工艺成本、玻璃/背板材料成本、寿命成本、衰减成本。 因此，在双玻组件的最大量产国 中国，市场对双玻的态度是乐观的，但2019年

。 杜邦 Tedlar PVF透明薄膜是一款应用于双面发电组件的理想背板材料，帮助提高电力输出。与目前双玻结构的组件相比，基于Tedlar PVF透明薄膜的背板拥有优越的透气性，可实现更高的组件可靠性
、更低的电池工作温度、最高可达30%的减重，以及更加便捷、可靠的组件安装方式。透明的Tedlar PVF背板材料是可立即实现的工艺，适配当前背板和组件的制造工艺，对大多数制造工艺来说，几乎不需额外

均需提供RTI值。而对于绝缘厚度，主要针对一些特殊背板材料，如涂覆型产品，涂层不能计入可靠绝缘厚度(RUI，Relied-Upon Insulation)。另外，测试相关方面，主要变化为将B序列的UV

等)、高阻水的背板材料并不是印度制造商愿意承担的。 印度工业技术研究所孟买分部自2013年开始对光伏组件进行全印度调查。在第十八次调查中，从最北部查谟和克什米尔州到最南部的泰米尔纳德邦，共检查了