背板性能
+序列后电阻测试+二极管性能测试 太阳能连接器：初始性能测试+环境测试序列+机械性能序列+老化测试序列+温升测试序列+序列后性能测试 太阳能背板： 初始性能测试+老化测试序列+老化后性能测试 Q
气候地区的背板选型主要受干热和湿热两大气候条件影响。干热区域的主要气候特点为紫外线强，如中国西北部地面电站，这对背板的显著要求表现在高抗UI性能，可以选择KPK之类的氟膜背板；而湿热地区的气候特点则是
的国标要求。
8)采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度应75-85%，EVA 与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。
9)承包方提供光伏组件
(DC)逆变为单相正弦交流电 (AC)，输出符合电网要求的电能。逆变器应该满足以下要求：
1)并网逆变器的功率因数和电能质量应满足中国电网要求，各项性能指标满足国网公司2011年5月上发的
，平时也要注意保养。为确保组件达到最佳性能，建议采用以下维护措施：
外观观察请仔细检查组件是否存在外观缺陷。重点观察以下几点：
1、组件玻璃是否有破损;
2、是否有尖锐物体接触组件
表面;
3、组件是否被障碍物、异物遮挡;
4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成);
5、观察组件背板是否有烧
的半片组件较常规整片组件功率高9W，Imax和Isc分别增加1.16%和1.32%。本文进一步研究了阴影遮挡对半片组件电性能的影响。半片电池组件和整片电池组件遮挡同样面积电池片，半片电池组件功率损失
了半片组件产品。
SCHNEIDER等采用四点弯曲法测试半片和整片电池的机械性能，结果表明半片电池片比整片电池具有更良好的机械性能，实验验证了144半片组件比72常规整片组件功率提升5%。HANIFI
、控制箱等设备是否运行正常、各个接线是否牢固、线路绝缘性能是否正常，有无破损现象，特别要检查逆变器的风扇是否正常运转。
2、要重点注意组件的安全。在排除漏电的隐患下，先要用软布进行清擦再进行清洗，最后擦干
光伏组件应避免用水直接清洗，因为温度太低，水冲洗后会在组件表面很快结一层冰，可能会造成组件的隐裂。冬天在温度稍高时，可以用水冲洗，但要把水弄净，另外在水清洗过程中还要避免水流直接冲到组件背板，淋湿接线盒和接线柱，万一产生漏电，唉!这很危险!
FR：光伏天地
1 研究背景
光伏玻璃作为光伏组件的重要组成部分，通过乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)和电池片及背板连接，起到对电池片的保护作用。随着光伏行业的发展和竞争加剧，对组件的要求越来越高，在关注光伏玻璃
透光率的同时，抗冲击性能测试也被越来越多的组件厂家重视。
2 冲击性能测试的追溯及标准现状
冲击测试破坏原理，根据ANSYS软件的模拟分析，在冲击过程的开始阶段，冲击点中心主要发生剪切破坏，随着冲击的
立即实现的工艺，和目前普通背板一致，适配当前组件的制造工艺。 欢迎参观杜邦公司展位，了解更多陶氏杜邦特种产品部的展品信息，如用于地面安装系统的杜邦 Xavan 控草织物，能够提高系统运行和维护的安全性和便捷性，以及杜邦高性能聚合物可实现系统的轻量安装。
既专注于先进背板材料的供应以及高效电池技术的研发，同时也深谙合作的重要性与意义。在背板材料领域，中来与行业一起将价格从200元降至二十几元，并且十年来从没发生一起因为中来的背板材料造成的电站性能问题
背板作为保护光伏组件的最外部材料，尤其容易受到环境气候应力的影响。背板材料的粘接性能、抗紫外能力和机械强度都是影响其可靠性的关键因素，甚至影响整个组件的功率输出和使用寿命。
近年来，杜邦公司对在
，则显得鱼龙混杂，对背板材料的质量与长期可靠性带来了很大隐患。上述统计中背板高居第二的失效率即体现了行业现状。本文拟针对背板内外层材料的性能要求和不同材料体系的优缺点进行探讨和分析，以期拨乱反正，解答
