背板性能

核心技术作为公司赖以生存和发展的基础和关键，是公司保持市场竞争力的重要支撑。 如在复合型背板领域深耕多年，太阳电池背板产品具有环境耐候性能好、可靠性强、反射性高，能增加组件功率和延长组件使用寿命等

标准，全部电气设备的爬电距离、电气间隙、介电性能要求都要提高一个等级。例如，电压升高，爬电距离要求增加从而导致接线盒尺寸都需要变大，背板厚度需要增加，来提高绝缘性能，从而导致组件成本增加。同样，关键的

：光伏发电系统的核心组成部分 组件即太阳能板，是光伏发电系统的核心组成部分，位于光伏产业链末端，上游为生产材料电池片，下游直面终端光伏电站。 组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板
生产商，毛利率水平优异，远高于行业其它公司，目前已形成双寡头格局。 光伏逆变器：华为领跑 目前逆变器全球国产化率仍处于较低水平。经过多年的积累，目前国产逆变器性能与外资一线品牌相当，但价格低于外资

的性能，Tedlar 透明背板同样保持了光伏行业时间最长的应用记录。2001年荷兰阿姆斯特丹的BIPV项目上已使用了Tedlar 透明背板，历经愈19年户外考验，性能依然保持良好，无任何缺陷

》团体标准，建立光伏玻璃行业统一的标准尺寸。 是否要有序释放在建、拟建产能目前尚无来自政策层的定调，一些浮法玻璃厂家通过普白2mm、超白2mm来替代光伏玻璃的应用，透明背板材料也是替代方案之一。 警惕
厂家意义不大，玻璃尺寸、型材尺寸以及背板尺寸都要单独做，如果全部都能统一可以减少上游供应链的生产周期和库存，甚至可以降低前端供应链的成本。组件工厂本身的研发成本也能降低，在同一个平台上进行研发，节省无谓的

位于组件的背面的最外层，在户外环境下保护电池片受水汽的侵蚀，且具有良好的绝缘性和耐老化性能、耐腐蚀性能。一旦划伤就有极大可能性导致背板失效，背板失效意味着其以上功能都将消失，大大降低组件寿命。 这样

和POE胶膜在逐步替代普通EVA胶膜。白色EVA 胶膜具有提高反射率的作用，采用白色 EVA 胶膜可用成本较低的玻璃背板替代成本较高的有机背板;POE胶膜具有高抗 PID 的性能，双玻组件通常采用的是